Спочатку опубліковано як: Розуміння справжньої вартості якості: від інспекції до інтеграції: вбудовування якості на кожному етапі виробництва
«Справжня вартість якості точніше визначається як усі витрати, яких би не було, якби якість була ідеальною»."
Коли на нараді керівництва підніметься питання про те, як покращити якість продукції, не дивно, якщо одна з запропонованих пропозицій включатиме додавання остаточної перевірки перед відправкою, щоб переконатися в точності всіх відправлених замовлень. Звучить досить розумно. Остаточна перевірка звучить як ефективний спосіб подвійної перевірки замовлень перед відправкою. Наскільки ефективна остаточна перевірка для підтримки якості? Давайте розглянемо, як працює остаточна перевірка та як вона впливає на вартість підтримки якості. (Див. графіку нижче.)
Велике замовлення надходить на остаточну перевірку для одного з ваших ключових клієнтів. Під час остаточної перевірки виявляється, що замовлення містить безліч помилок: деталі мають неправильний калібр і колір, а довжина відрізняється на один-два дюйми. Ви можете подумати: «Успіх! Остаточна перевірка спрацювала і врятувала нас від відправлення неправильного замовлення». Хоча ви точно позбавили себе сорому від відправлення бракованого замовлення своєму цінному клієнту, те, що сталося під час остаточної перевірки, далеко не успіх.
По-перше, у вас є початкові витрати на виготовлення неправильного замовлення, а також той факт, що весь цей матеріал тепер є бракованим. Потім є додаткові витрати на нове ТЕРМІНОВЕ замовлення, не кажучи вже про те, що це непередбачене термінове замовлення призведе до затримки інших замовлень. Ой, зачекайте, після всього цього робота все одно має пройти остаточну перевірку ще раз. До того ж, ви, ймовірно, витратили більше часу, ніж очікувалося, і вам доведеться пришвидшити доставку, що додасть ще більше витрат.
Іншими словами, справжня вартість якості виходить за рамки вартості найму кінцевих інспекторів. Справжню вартість якості точніше визначити як усі витрати, яких би не було, якби якість була ідеальною.
Інший погляд на якість
Справжню вартість якості точніше визначають як усі витрати, яких би не було, якби якість була ідеальною.
Багато хто вважає, що кінцевий контроль насправді мало сприяє якості. Прихильники цього аргументу стверджують, що коли компанії покладаються на кінцевий контроль для підтримки контролю якості, легко спуститися у звичку допускати низьку якість або навіть виробничі помилки, підкріплюючись переконанням, що кінцевий контроль виявить усі помилки та підтримуватиме стандарти якості.
В. Едвардс Демінг, якому належить визнання за впровадження концепцій якості у виробництві в повоєнній Японії, сказав про якість таке: «Інспекція не покращує якість і не гарантує її. Інспекція — це вже запізно. Якість, хороша чи погана, вже є в продукті. Якість не можна перевірити в продукті чи послузі; вона має бути в них вбудована».
Що означає мати вбудовану якість?
Щоб щось було вбудовано, воно по суті стає частиною іншого компонента. Наприклад, вбудовані книжкові полиці є частиною стіни, і їх неможливо відокремити одну від іншої. Коротше кажучи, щоб спроектувати якісний вбудований продукт, якість має бути невід'ємним компонентом з самого початку.
Для роликових формувальних верстатів вбудована якість може проявлятися у формі процесу профілювання, розробленого для зупинки виробництва у разі виявлення таких помилок, як неправильний матеріал, калібр або колір. Розроблена таким чином, щоб виробництво могло продовжуватися лише після виправлення помилок такого характеру, вбудована інженерія якості допомагає усунути значні витрати на брак. Вбудована якість також може проявлятися у вигляді добре спроектованих контролерів для точного розрахунку довжини та шаблонів штампування. Належне підтримання всіх компонентів лінії профілювання у бездоганному робочому стані також є проявом вбудованої якості.
Для власників цехів з обробки листів, що мають фальцювальні машини, вбудована якість може включати забезпечення можливості виготовлення профілю на їхньому конкретному фальцювальному верстаті на етапі проектування, перш ніж профіль потрапить у виробництво. Покрокове автоматичне упорядкування для кожного профілю – це ще один спосіб гарантувати, що профілі виготовляються однаково кожного разу кожним оператором.
Спільною рисою обох сценаріїв є процес, розроблений для того, щоб завжди виготовляти безпомилковий продукт. Стандартизовані робочі процеси та процедури також гарантують, що кожна залучена особа точно знає, чого від неї очікують, і має інструменти та знання для завжди виробництва якісного продукту.
"Щоб розробити вбудований якісний продукт, якість має бути невід'ємним компонентом з самого початку."
Як впровадити якість у свій процес?
Як один із принципів бережливого виробництва, вбудована якість – це процес. Процес досягнення вбудованої якості проходить організацію через кілька фаз, від простого виявлення помилок до остаточного усунення помилок, щоб вони взагалі не виникли. У міру того, як ваша організація переходить від однієї фази до іншої в процесі вбудованої якості, якість вашого процесу природним чином покращуватиметься, і ви почнете бачити зниження своїх витрат на якість. Експерт з управління якістю Філ Кросбі сказав: «Якість безкоштовна… Завжди дешевше виконати роботу правильно з першого разу».
Ще одним цікавим результатом покращення вбудованої якості є зменшення потреби в інспекції. Хоча це звучить нелогічно, насправді це правда. Подумайте. Завдяки процесу, який має вбудовану якість, дефекти будуть виявлені та виправлені задовго до остаточної перевірки.
Якщо ви готові розпочати свою подорож до вбудованої якості, ось кілька порад, які допоможуть вам розпочати цей шлях.
Зробіть роботу кожного якісною
- Чітка та лаконічна комунікація допомагає кожному у вашій організації зрозуміти свою роль у підтримці якості та що вони можуть зробити, щоб змінити ситуацію на краще. Комунікація також може допомогти співробітникам відчувати себе важливими та цінними.
- Використовуйте міжфункціональні команди для сприяння співпраці та формування спільного бачення.
Стандартизувати робочі процеси
- Стандартизовані операційні процедури та політики чітко формулюють меседж та встановлюють очікування для співробітників.
- Як частина стандартизованого процесу, стандартизовані інструменти та обладнання усувають варіації процесу та допомагають підвищити ефективність роботи оператора.
Почніть з перевірок, але думайте не тільки про перевірок
- Хоча інспекції можуть бути необхідним початком, вони є лише першим кроком на вашому шляху до вбудованої якості. Пам’ятайте, що інспекції можуть бути дорогими та ненадійними; інспекції насправді не покращують якість, вони лише виявляють недоліки якості.
- Якість — це більше, ніж просто пошук помилок чи неточностей. Якість повинна повністю виключати помилки чи неточності.
Постійне вдосконалення є обов'язковим
- Не дозволяйте собі перевантажуватися всіма сферами, які потребують покращення. Ретельно беріться за проекти з покращення, зважуючи важливість та вплив, а також доцільність з урахуванням бюджету та ресурсів. Складіть план, виконайте, а потім виміряйте свої покращення. Виділіть час, щоб внести необхідні корективи, доки не досягнете бажаних результатів.
Навчати та навчати
- Створіть середовище, яке заохочує співробітників навчатися один в одного. Це допомагає створити базу знань у команді співробітників, замість того, щоб один співробітник був постійним експертом.
Лідери видимі, лідери – це вчителі
- Керівники повинні надавати підтримку та ресурси, щоб допомогти співробітникам досягти успіху. Керівники повинні зосереджуватися не лише на досягненні цілей та планів. Працюйте над коучингом та допомогою співробітникам у розвитку.
Позбавтеся страху
- Позбудьтеся страху та використовуйте відкрите та чесне спілкування. Коли трапляються помилки, не намагайтеся звинувачувати когось. Мета полягає в тому, щоб досягти якості, роблячи більше речей правильно.
Заохочуйте командну роботу та особисту гордість
- Ставтеся до працівників однаково. Не змушуйте їх конкурувати один з одним за грошову чи іншу винагороду.
- Дозвольте кожному пишатися своєю роботою, не будучи оціненим чи порівняним.
Вбудована якість – це процес постійного вдосконалення
Вбудована якість – це шлях постійного вдосконалення. Ключем до успішного формування культури вбудованої якості є комунікація, підтримка та командна робота. У процесі впровадження вбудованої якості ви почнете відчувати численні позитивні результати: активно залучену команду, підвищення ефективності та зниження витрат, а найголовніше – збільшення прибутковості та задоволених клієнтів.
Ця стаття була спочатку опублікована на Блог AMS ControlsПередруковано в журналі Rollforming з дозволу:
Про систему керування AMS: Елементи управління AMS має повну систему управління виробництвом для оптимізації виробництва панелей, прогонів, оздоблення, стійки тощо. З 1977 року AMS Controls продала понад 13 000 контролерів по всьому світу.
Лідери галузі обрали комплексну систему управління виробництвом AMS Controls для оптимізації виробництва нарізних за довжиною панелей, прогонів, обшивки, стійків та конструкційних виробів методом профілювання. Наші рішення можна використовувати з будь-якою маркою роликового формувача або фальцювального верстату, щоб легко усунути помилки, керувати запасами рулонів та відстежувати виробництво.
