Автор Шерон Тетчер
Більшість читачів цього журналу присвячені прокатній панелі, обробці або жолобу. Оскільки популярність цих машин продовжує зростати, зростатиме й конкуренція. Можливо, колись ви будете шукати втечу в нову сферу виготовлення металу, яка все ще присвячена будівельній торгівлі. Однією з таких ніш, які очікується значного зростання, є легка сталь (LGS).
LGS також зазвичай називають холоднодеформованою сталлю (CFS), оскільки її можна формувати без нагрівання. Він набагато легший, ніж його аналог — гарячекатана сталь, — яка важча і товща і вимагає тепла, щоб зігнути метал, з якого виготовляються традиційні будівлі зі сталевим каркасом.
Терміни легка сталь і холодноформована сталь можуть означати багато речей у великій промисловості. Для цілей цієї статті ми звузили фокус до виробництва стінових панелей, балок підлоги та ферм для збірних і модульних виробництв, а також невеликих неструктурних одиниць або «стручок». Перші адаптери — це підрядники, які прагнуть заощадити час, виробляючи власні компоненти, а в деяких випадках регіональні виробники беруть участь у постачанні цих підрядників. Це новий ринок у США та Канаді, який вже має глибоке коріння в інших країнах світу.
Як це працює?
На роликоутворювачі сталева котушка направляється через ряд роликів, які поступово змінюють форму сталі в C або S-подібний елемент. Будинки, виготовлені за допомогою LGS/CFS, дуже схожі на будівлі з дерев’яним каркасом, тільки замість дерева використовується легка сталь.
Що стосується невеликої сторони, будівельники використовують цю систему для навісів, гаражів та будинків, але в цей час також великий попит на готелі з обмеженим обслуговуванням (такі як Hampton Inns, Holiday Inn Express, Hilton Garden Inn Express), студентські будинки. , допоміжне життя, догляд за пам’яттю та заклади догляду за хворими.
Деякі роликоутворювачі, однак, спеціалізуються на створенні неструктурних блоків, таких як ванни, які встановлюються в будівлі.
Переваги, які зазвичай надаються для будинків LGS/CFS, полягають у швидкості будівництва, менше праці на місці роботи, менше брухту, довговічність (сталь не стискається, не згинається і не тріскається) і стійкість до вогню, шкідників, комах, вологи та погодних умов.
Справедливості заради, сталь традиційно коштує дорожче дерева. Він також більш ефективний у проведенні теплової енергії, тому може знадобитися додаткова ізоляція або тепловий бар’єр. Крім того, на місці знижена гнучкість: якщо є неточні вимірювання, їх, швидше за все, потрібно буде відправити назад виробнику, а не закріпити молотком і цвяхами.
Крім плюсів і мінусів, це галузь на підйомі.
Рулони колишніх виробників
Є два типи виробників, які працюють у промисловості легкої сталі, але вони дуже відрізняються за продуктом, який вони пропонують. Машини, виготовлені такими компаніями, як Bradbury, Samco та іншими, призначені для великомасштабного виробництва сталі однієї довжини, яка поставляється будівельникам для будівництва дуже великих багатоповерхових будинків, які потребують великої кількості сталевих елементів певної товщини та розміру. .
Він призначений для невеликих проектів, налаштованих на замовлення, де розвивається ринок кадрів LGS/CFS.
Наразі в Північній Америці є декілька компаній, що виробляють валкоутворювачі для цього спеціального простору користувача легкої сталі. американський виробник, Knudson Manufacturing, Брумфілд, штат Колорадо, зосередився саме на секторі шпильок і ферм, який не обмежується ринком LGS/CFS. Зарубіжні компанії, які активно залучають весь ринок каркасних пакетів для ферм, балок підлоги, стінових і дахових панелей, включають ТОВ "Ховік" та FrameCAD, як новозеландські компанії з офісами в США, так і піонер галузі, Системи будівництва Скоттсдейла, походженням з Австралії. Pinnacle LGS, з Дубая, також має присутність у США
Шпильки та ферми LGS
Те, що Knudson Manufacturing має стати піонером у вітчизняній промисловості для LGS/CFS, не є несподіванкою. Покійному Арту Надсону приписують створення та маркетинг першої портативної машини без швів у США в 1957 році. Його син Гері, тепер президент компанії, допоміг розвинути успішний ринок навколо цих машин.
У той час як водостічні машини були їхнім хлібом і маслом, інженери Knudson продовжували впроваджувати інновації. Протягом багатьох років вони виробляли рулонні панелі, а також ознайомилися з ринками збірних і модульних виробів. Трьохмашинна система, встановлена на причепі, для створення каркаса на плоских дахах — із секцією zee, cee і hat — була їх першим підприємством у справжньому каркасі. Виявивши там потенціал, у 2019 році вони вирішили повністю припинити виробництво водостічних машин, щоб задовольнити ринок, що розвивається, для своєї лінійки машин малої колії.
Патрік Флуд, виконавчий віце-президент, на власні очі побачив еволюцію компанії. Він пропрацював у Надсона в інженерії протягом 16 років, пішов, щоб допомогти створити компанію з виробництва стінових панелей LGS/CFS, а потім повернувся три роки тому, щоб допомогти Надсону з переходом на світломір.
У зв’язку зі зміною характеру збірних і модульних, вони вирішили просувати багатопрофільну техніку різної ширини. «Ми почали з машини, яка в основному виготовляла пиломатеріали габаритних розмірів», — сказав Флуд.
Сама металокаркасна промисловість почала розвиватися і змінюватися. Наразі в комерційному світі основні розміри шпильок LGS – 3-⅝” і 6” розміри, тоді як у житлових і багатоквартирних світах переважають 3-½” і 5-½”. У сфері громадського зберігання поширені 4-дюймові шпильки.
«KFS-1420E був нашою флагманською моделлю протягом кількох років», – сказав Флуд. «Для розмірів полотна він утворює 3-⅝, 4, 6, 8, 10 і 12. А висота фланців включає 1-⅝, 2 і 2-½. Машину можна налаштувати на всі ці розміри».
Ці розміри стали стандартними, зазначив Флуд, «через вимоги коду. Зазвичай існують дуже конкретні вимоги до коду для негорючого каркаса».
Флуд сказав, що багатопрофільний підхід ідеально підходить для власників нових роликоутворювачів у сегменті легкої довжини.
«Компанії, які починаються, зазвичай не впевнені, який діапазон профілів найкраще підходить для їхнього бізнесу, тому вони зазвичай хочуть залишати свої можливості відкритими. Це дійсно говорить про наявність машини, яка має кілька розмірів і проходить через діапазон датчиків», — сказав Флуд, додавши: «Коли люди працюють у цьому бізнесі кілька років, вони, як правило, починають знаходити свої ноги; вони знаходять ринки, на яких їм подобається продавати, і мають міцну репутацію у певних будівельників. Як правило, після того, як вони займаються цим деякий час, вони, як правило, стають набагато більш послідовними у тому, які продукти вони роблять».
У Knudson клієнти мають можливість мати елементи керування від AMS Controls або BECK Automation. «У нашому бізнесі, якщо клієнт уже має прокатне обладнання, він, як правило, хоче, щоб його всі заводські налаштування були на BECK або AMS; вони, як правило, не змішуються», – сказав Флуд. «Частково це пов’язано з тим, що після того, як ви почнете об’єднувати всі свої контролери в мережу, буде легше використовувати ті самі».
Флуд сказав, що їх основними клієнтами є магазини, які вже виготовляють збірні та модульні вироби. Інша категорія — «виробники підрядників» — спеціалізовані підрядники або субпідрядники LGS, які виготовляють власні компоненти. Менший сегмент — це той, хто заповнює ринок того, що Flood називає «бутіковим виробництвом», де клієнти вимагають спеціального випуску високоточних, маловідходних компонентів, недоступних у великих постачальників. «Коли ви постачаєте застави в 10 футів або тюки по 12 футів, якщо ви маєте плюс-мінус 1/8 дюйма на лінії розрізу, це не має великої проблеми, тому що люди зазвичай ріжуть ці частини в будь-який спосіб», — він сказав, «тоді як за допомогою нашого обладнання ви можете миттєво підтримувати довжину зрізу плюс-мінус 0.030 дюйма. Більші виробники не хочуть вносити корективи для спеціального випуску з 50 деталей — не тоді, коли ви робите тисячі деталей щогодини… тому деякі з цих постачальників компонентів хочуть мати можливість виконувати деякі з цих замовлень у бутиках».
У менших, недостатньо обслуговуваних сільських районах також походить частина бізнесу Надсона. «Є кілька районів — наприклад, у сільській місцевості Техас, — де отримати постачання від деяких великих виробників і дорого, і проблематично», — пояснив Флуд. Зазвичай цю нішу заповнюють менші підрядники, які вже добре знають місцевий ринок.
Обрамлення LGS/CFS
Системи каркасів, які включають ферми, балки підлоги та стінові системи з використанням LGS, мають найглибші коріння в Європі. І FrameCAD, і Howick Ltd. започаткували однокомпонентні системи, які використовують шпильки як для горизонтальних, так і для вертикальних елементів. Обидві компанії домінують на зовнішньому ринку, де сталеві системи легкого калібру є більш зрозумілими та прийнятними архітекторами, інженерами та інспекторами будівельних норм.
Том Рід, торговий представник Howick в офісі Howick в Піттсбурзі, сказав: «У нас є безліч клієнтів, які використовують [наше обладнання] для різних аспектів. У мене є клієнт [будівництво сарай] в Джорджії… він почав з нашої [старішої] технології, щоб інтегрувати [їхній бізнес] у сталь; вони зробили близько 10 відсотків сталі, 90 відсотків деревини. Тепер, використовуючи нашу машину 4-го покоління, вони не роблять нічого, крім сталі, 50-60 сараїв щодня».
Рід пояснив, що індустрія кадрів LGS/CFS стає популярнішою в США, але має перешкоди, які потрібно подолати. «Сполучені Штати мають найбільший ВВП у світі, але ми дуже традиційні у тому, як ми виконуємо свою роботу», – сказав він. «Ми схильні боротися зі змінами та автоматизацією».
Він сказав, що вважає, що опір змінюється і має змінитися. «Нові революційні способи автоматизації повинні бути прийняті ринком, тому що його охоплюють у всьому світі та конкуренція», – сказав він.
Зменшення пропозиції кваліфікованої робочої сили є однією з причин, чому працюють системи панелі, такі як LGS/CFS. «Це дуже легко з’єднатися… справа насправді про швидкість. Існує величезна перешкода з кваліфікованою робочою силою, тому технологія покращує нашу кваліфіковану робочу силу сьогодні і дуже швидко прискорює роботу некваліфікованої», – сказав Рід.
Рід наводить приклад іншого клієнта, генерального підрядника, який намагався знайти узгодженість зі своїми розробниками та субпідрядниками. «Нічого ніколи не робилося так само», – сказав він. З контрольованою системою обрамлення все можна робити однаково послідовно. «Вони дійсно створили автоматизацію, від передньої частини до задньої частини. Тому, коли ця система HVAC запускається, кожен субпідрядник керує нею однаково, тому що плани та виробництво цього будинку завжди виконуються однаково. Куди йдуть ваші електричні вимикачі, куди йдуть ваші розетки, це стандартизовано. Коли ви навчаєте всіх, хто бере участь у співпраці в цій будівлі, вони вчаться робити це так само, і це прискорює роботу». Будинок може бути готовий до гіпсокартону за 10 днів.
Будівлі все ще можуть мати будь-які зовнішні елементи, бажані замовником: сайдинг з дощок Hardie, вініловий сайдинг, металевий сайдинг, металева покрівля, черепиця – усі життєздатні варіанти.
Нещодавні стрибки в постачанні та цінах на сталь спричинили проблеми для промисловості LGS/CFS, але деревообробна промисловість почала працювати не набагато краще. Враховуючи економію праці, прірва між легкою сталлю та деревом швидко скоротилася. За словами Ларрі У. Вільямса, виконавчого директора Асоціації сталевої промисловості (SFIA), дослідження витрат у 1999 році показало різницю в розмірі 2.43 долара за квадратний фут для холоднодеформованих сталевих каркасів у порівнянні з дерев’яними, «але до 2007 року ці витрати були зменшені. до 18 центів за квадратний фут», – сказав він.
Для Тома Ріда переваги на далеку дистанцію очевидні.
За його словами, кінцевий клієнт будівлі LGS/CFS – це стійкість. «Тільки в Сполучених Штатах ми завдаємо понад 5 мільярдів доларів щорічно від термітів», – зазначив Рід. «Ті маленькі тварюки не їдять сталь. Страхування від пожежі? Сталь не горить. Типова температура пожежі в будинку становить приблизно 800-1,000 градусів. Сталь не починає плавитися до 2,700 градусів». РФ
СТАТТІ ПО ТЕМІ
Здійснюємо крок до LGS/CFS
