Автор Карен Кнапштейн
Можливо, ви знайомі з Натаном Йодером і Ваш якісний метал в Літтл-Суаміко, штат Вісконсін. Ми представили Натана в осінньому випуску Rollforming 2020 року, а потім оновили його у серпні/вересні 2021 року («Від молока до металу»). Щоб підсумувати свою історію, Натан заснував свій бізнес у липні 2020 року з панелями Acu-Form і триммерами та Hershey's Metal Meister Variobend. Коли він заснував свій металевий цех, у нього був один клієнт: місцевий лісозаготівля Kauffman Building Supply.
За останні 18 місяців його бізнес стрімко розвивався. «У перший рік ми пробігли близько 800,000 20 футів», — каже Натан. «Другий рік, я думаю, закінчиться. [Натан говорив з журналом Rollforming Magazine на початку січня.] Це багато панелей. Середня панель може мати довжину XNUMX футів (деякі коротші, інші довші)».
«Проблїх
Незважаючи на те, що бізнес був чудовим, Натан все ще хотів покращити свою якість. Точніше, оглядаючи стопки панелей, виявилося незначне коливання довжини. «Нашою машиною керував звичайний електродвигун, — каже Натан. «У нас були деякі проблеми з допуском довжини. Деякі частини могли бути на 1/8 дюйма занадто довгими або занадто короткими. Якщо у вас є стопки з 40 панелей, а кінці переміщаються між короткими та довгими, це не виглядає як якісний продукт».
Намагаючись зменшити розбіжності в довжині, вони намагалися уповільнити машину та прискорити її, але це мало ефекту. «Ми були надзвичайно задоволені панеллю, яку вона виготовляла. Панелі виглядають чудово, а перекриття працювало чудово. За винятком розрізу до довжини розчарував; ми не змогли змусити його залишатися точно в цілі».
Дисперсія довжини – це проблема, яка не стосується всіх машин. «На машинах для попереднього різання вони не мають проблем із довжиною», — пояснює Натан. «Це на машинах для пострізання».
Рішення
Натан звернувся до Вейна Тройєра в Acu-Form, який надав йому свої прокатні машини, щоб дізнатися, чи є у Вейна якісь ідеї щодо того, як він може отримати більш послідовну довжину панелей. Уейн пояснює, чому важче отримати точну довжину розрізу на верстатах після різання: «Є набагато більше змінних параметрів із пострізом. Ваш валкоутворювач не працює однаково з усіма змінними, як і різні калібрі. З електродвигуном тягне сильніше».
Люди з виробника Acu-Form і елементів керування Beck Automation разом працювали, щоб знайти рішення. Джо Бек з компанії Beck Automation прилетів на завод Acu-Form в Міллерсбург, штат Огайо, щоб допомогти знайти рішення. «Частиною нашого бізнесу є те, що ми впроваджуємо новий контроль над новим обладнанням. Більша частина цього – зняття старих елементів керування та підвищення ефективності обладнання», – пояснює він. «Йдеться про те, щоб отримати більше виробництва з тієї ж машини, що й у мене, а не про заміну обладнання. Для нас це близько 70% нашого бізнесу».
Одну річ, яку ми повинні розуміти, каже Джо, це те, що «Точність – це в очах спостерігача. Є багато хлопців, які були б задоволені плюсом або мінусом 1/8». Це в межах бажаного». Але якщо ви хочете охопити більш вузький діапазон, це можна зробити з терпінням і знаннями.
Зрештою, вирішенням проблеми було встановлення серводвигуна та двох кодерів (один кодер на машині та один на двигун). Замкнута система управління завершує роботу системи.
«Замкнутий цикл завжди розглядає зворотний зв’язок», — пояснює Джо. «Як аналогія: в автомобілі з круїз-контролем ви встановлюєте його на 60, і вам більше не потрібно його торкатися. Воно залишається там. Це дивлячись на швидкість і натискання на педаль газу. Замкнений цикл у світі рулонного формування робить те ж саме: він весь час дивиться на положення матеріалу. Щоб вивести профіль, він наростає до певної швидкості і сповільнюється назад. Він сповільнюється вниз і потрапляє в нуль у ціль [для розрізу]. Воно завжди дивиться на це. Якщо він біжить попереду або позаду, він прискорюється або сповільнюється, щоб наблизитися якомога ближче.
«Коли ми натискаємо кнопку «Виконати» і починаємо, і ми створюємо 10-футову панель, — продовжує він, — ми знаємо, куди ми прямуємо. Ми дивимося на те, де ми знаходимося і куди ми прямуємо. Ми робимо це з позицією та швидкістю. Принцип роботи контролера полягає в тому, що ми замикаємо цикл як щодо позиції, так і для швидкості. Швидкість — це те, наскільки швидко рухається матеріал, а позиція — це місце, де матеріал знаходиться по відношенню до межі», — пояснює Джо.
Коли справа доходить до збереження постійної довжини, система із замкнутим циклом є оновленням у порівнянні з системою із відкритим циклом. «Ми почали з нової системи, яку впроваджуємо, — каже Вейн. «За допомогою системи замкнутого циклу ми змогли зберегти довжину наших панелей в межах 1/32 дюйма або, можливо, 1/16». Майже кожен аркуш точний – прямо на; Я б сказав, що в 80% випадків кожен аркуш правильний».
На горизонті
Протягом 2021 року Натан каже, що він постійно залучав більше клієнтів, тому він намагається знайти способи бути більш ефективними та точно налаштувати свої пропозиції продуктів для обслуговування цих клієнтів.
Нещодавно він додав до своєї лінійки обладнання портативний рулонний формувач і причіп NewTech. Він купив машину та більш важкий причіп (побудований спеціально для стоячих машин) через Masterpiece Metal. «Це сталося чотири чи п’ять тижнів тому, — каже він. «А завтра ми йдемо на четверту роботу. Ми досить добре справляємося з цим для цієї пори року. New Heights Roofing — велика покрівельна компанія в Літтл-Суаміко. Вони досить багато займаються стоячим швом, тому попросили, щоб ми щось отримали».
Його портативний валкоутворювач буде покладено на роботу з прокаткою кількох профілів. «Ми можемо згорнути 15 різних профілів на одній машині. Двом людям потрібно близько 15 хвилин, щоб поміняти вмирає. Він використовує той самий комп’ютер, ті самі елементи керування, той самий диск – лише різні профілі матриць. У нас є стоячий шов із застібкою, а для комерційних робіт нам потрібен механічний шов. Якщо у нас будуть запити на різні профілі, ми отримаємо матриці [від Masterpiece Metal]».
Машина Legacy Panel (про яку йдеться у серпні/вересні 2021 року) все ще буде доступна. «Ми представляємо панель Legacy від Acu-Form. Це схожий на стоячий шов, але ребра розташовані на відстані 12 дюймів замість 9 дюймів і більше схожі на піраміду. Це для більш житлового вигляду», — пояснює Натан. «Це буде 28 і 29 га. і ми зможемо продати його за тією ж ціною, що й панель AG». Натан каже, що цей профіль ще не доступний у Вісконсині, але він популярний у Мічигані та Огайо для проживання. «Він дуже популярний у Пенсільванії, і має стати хітом і тут, у Вісконсіні», – каже він.
Лінійка обладнання у Your Quality Metal ще не завершена. Також в дорозі SWI Trim Slitline з Recoiler, щоб мати можливість розрізати свої власні котушки стоячого шва, і F&J машина, яка виконує перехідну обрізку. «Оздоблення F є досить важким елементом для гальмування з усіма різкими вигинами, тому є чимало людей, які змушують машини згинати його», — пояснює Вейн. «Замість того, щоб стягувати гальмо, вони можуть згортати матеріал для більшої ефективності та використовувати своє гальмо на менш складних частинах».
Останнім елементом, який на шляху до цеху, є перфораційна машина для перфорації панелей Ag. «Ми зможемо налаштувати та виготовити софіти для наших клієнтів».
Висновок
Опис системи замкнутого циклу тут занадто спрощений. Не рекомендується починати майструвати свою машину, якщо ви не знаєте тонкощів усіх механізмів та електрики. «Коли ви використовуєте систему замкнутого циклу, ви повинні виконувати механіку разом із електрикою», — попереджає Джо. «Ви не можете просто встановити серводвигун на роликоформувач і очікувати, що він спрацює. І вам дійсно потрібно знати, що ви робите, коли встановлюєте параметри.
«Ви не можете просто приклеїти його туди й спробувати — ви зіткнетеся з різними проблемами та розчаруванням», — пояснює Джо. «Ми робимо машини більш ефективними, швидшими та точнішими.
«Багато речей виглядає легко, коли хтось приходить і знає, що робить», — продовжує він. «Якщо хтось не знає, це зведе його з розуму». RF
Якщо ви хочете поділитися своєю історією бізнесу з читачами Журнал Ролформінг, зв'яжіться з Карен Кнапштейн за телефоном 715-513-6767, [захищено електронною поштою], або надішліть листа до журналу Rollforming Magazine, ATTN: Karen Knapstein, PO Box 255, Iola, WI 54945. Ми хотіли б почути вашу історію.
