Безпечне та ефективне поводження з тонкопрофільними рулонами є критично важливим для безперебійної роботи в цеху профілювання будівельних матеріалів. Рулони важкі, незручні та дорогі, тому наявність правильного обладнання дійсно важлива. Незалежно від того, чи ви перевертаєте, перекидаєте, піднімаєте чи подаєте рулони на лінію, правильні інструменти захищають ваші матеріали, зменшують час простою та забезпечують роботу бригад без зайвого головного болю.

Обробка рулонів — це не лише підйом та позиціонування, а й підвищення ефективності кожного кроку. Якщо ви переміщуєте рулони зі складу на лінію або переміщуєте їх у потрібне положення, наявність правильних додаткових пристроїв може заощадити багато часу. Але не кожен цех однаковий, і найкраще обладнання — це те, яке відповідає розміру, плануванню та робочому процесу вашого цеху. Нижче ми розглянемо процес переміщення рулонів та обговоримо кілька компаній, які пропонують обладнання, що може допомогти вам обладнати ваш об'єкт.

Перекидачі/перекидачі котушок

Почнемо з перекидачів котушок — машин, які обертають котушки з горизонтального положення у вертикальне (або навпаки). Це важливо, якщо спосіб надходження котушок не відповідає способу їх подачі на обладнання. Перекидачі роблять обертання котушок безпечнішим, простішим та ефективнішим, ніж інші методи. ASC Machine Tools пропонує два типи автономних перекидачів котушок (перекидачів) вантажопідйомністю від 10,000 40,000 до 20,000 XNUMX фунтів. Обидві моделі є напівпортативними та призначеними для автономної роботи. Metal Rollforming Systems (MRS) виготовляє перекидачі з високоміцними рамами та промисловими двигунами для швидкого обертання. Acu-Form пропонує перекидачі з електричним, гідравлічним або механічним приводом, з компактними блоками вантажопідйомністю XNUMX XNUMX фунтів, які добре поміщаються у вузьких просторах. Вони включають кишені для вилок для легкого переміщення, а також додаткові пульти дистанційного керування, які дозволяють операторам залишатися на безпечній відстані під час керування котушкою.

Компанії ASC Machine та Bradbury пропонують як необертові, так і обертові перекидачі. Обертові перекидачі нахиляють і повертають котушку на 180 градусів, що усуває необхідність підходити до котушки з іншого боку. Це дозволяє розміщувати котушку під кутом до неба під час зберігання, перекидати, повертати та піднімати з одного й того ж боку. Перекидач, який обертається під час перекидання, можна розмістити в кутку, заощаджуючи цінний простір і час.

ASC та Bradbury також виробляють самоскид подвійного призначення, який також називають даунендером. Ці установки діють як вагончик для рулонів, тому ви можете обертати рулон і переміщувати його безпосередньо до розмотувача за один крок, зменшуючи кількість переміщень і економлячи місце на підлозі.

Розмотувачі/розмотувачі

Після того, як рулон нахилено горизонтально, його потрібно завантажити на розмотувач для подачі на лінію профілювання. Тележки для рулонів полегшують завантаження та розвантаження рулонів і допомагають розташувати їх на оправці. Оправка розширюється гідравлічно, чинячи тиск всередині котушки, щоб надійно утримувати рулон.

SWI Machinery пропонує модульні розмотувачі, розроблені для забезпечення вирівнювання та стабільності. ASC Machine, Bradbury та MRS постачають моделі, які безпосередньо інтегруються з їхніми лініями профілювання. 

Розмотувачі Bradbury з одним оправленням доступні в кількох моделях з вантажопідйомністю рулонів від 6,500 до 80,000 300 фунтів, що робить їх придатними для широкого спектру застосувань. Ці розмотувачі оснащені гідравлічним або механічним розширювачем оправки для надійного захоплення та ефективного завантаження рулонів. Багато моделей також включають систему контролю швидкості петлевого важеля з функцією запобігання тугому замиканню, яка автоматично зупиняє роботу, якщо подача матеріалу стає занадто слабкою або натягнутою, допомагаючи підтримувати стабільну цілісність смуги. Завдяки швидкості подачі до XNUMX футів на хвилину на окремих моделях, розмотувачі компанії розроблені для високопродуктивних середовищ. Додаткові приводні важелі допомагають під час намотування та перемотування, особливо під час роботи з важчими або товстішими матеріалами.

Компанії ASC Machine та Bradbury пропонують розмотувачі з подвійним оправленням, які економлять час, утримуючи два оправлення одночасно. Під час подачі матеріалу в лінію з одного боку наступний рулон можна попередньо завантажити на протилежний маніпулятор. Після завершення першого завдання розмотувач обертається, подаючи наступний рулон. Зміна рулонів на розмотувачі ASC з подвійним маніпулятором може зайняти всього 1.5-2 хвилини, порівняно з 5-8 хвилинами в однорукавному розмотувачі. Ця різниця швидко накопичується — економлячи майже годину виробничого часу порівняно з лише 10 змінами рулонів.

Ще одним оновленням є турнікет ASC Machine, призначений для керування кількома рулонами на одній розмотувальній станції. Утримуючи три або чотири рулони різної ширини, він значно скорочує час простою. Турнікет обертається, щоб вирівнятися з рулонним вагонетом, який підхоплює наступний рулон і завантажує його на оправку розмотувача. 

Турнікети Bradbury — це складські та платформні установки, призначені для оптимізації вибору рулонів та захисту матеріалу під час операцій подачі рулонів. Ці обертові стелажі, оснащені до восьми кронштейнів, дозволяють операторам заздалегідь завантажувати кілька рулонів, утримуючи їх на турнікеті до використання. 

Цей процес попередньої підготовки, що пропонується турнікетом, збільшує виробничу продуктивність, мінімізує рух навантажувачів та підвищує безпеку. Крім того, його компактний розмір оптимізує площу підлоги та підвищує загальну операційну ефективність.

Автоматизовані системи зберігання котушок

Автоматизовані системи зберігання рулонів від ASCO USA та SWI Machinery пропонують значну ефективність, безпеку та економію місця. Ці системи автоматизують завантаження, розвантаження та вилучення, значно зменшуючи ручну працю та рух вилкових навантажувачів. Організовуючи рулони на горизонтальних стелажах з автоматичним вилученням, цехи максимально використовують площу приміщення та оптимізують робочий процес. Автоматизоване зберігання зменшує ризик пошкодження рулонів та збільшує час безвідмовної роботи, забезпечуючи швидшу заміну рулонів. Для великогабаритних операцій це означає вищу пропускну здатність, нижчі витрати на оплату праці та безпечніше, більш організоване робоче місце.

Навісне обладнання для навантажувачів

Для цехів, які використовують вилкові навантажувачі для переміщення рулонів, правильне навісне обладнання має вирішальне значення. Стандартні вила не призначені для рулонів і можуть пошкодити краї або зісковзнути під навантаженням. Підпірки для рулонів, колиски та кріплення стріли стабілізують рулони під час транспортування. Деякі перекидні підйомники, такі як Acu-Form, мають кишені для вила, що дозволяє вилковим навантажувачам безпечно піднімати та переміщувати їх без додаткового спорядження.

Підйомники та мостові крани

У тісних цехах або там, де використовується інтенсивний рух вилкових навантажувачів, підйомні талі та крани пропонують ще один спосіб підйому та переміщення рулонів. За допомогою С-подібного гака або вертикального підйомника рулонів один оператор може транспортувати рулони, не втручаючись у роботу на підлозі. Такі компанії, як Industrial Equipment Designs (IED) Inc., можуть інтегрувати талі у схему вашого обладнання для безперебійного потоку матеріалів.

Портальні перевізники та мобільне оброблення

Коли рулони потрібно переміщувати на великі відстані, наприклад, із зовнішнього сховища на криту лінію, портальні перевізники, такі як Combi-MG від Combilift, пропонують рішення. Оснащений обертовим С-подібним гаком, він піднімає рулони вагою до 80 тонн, проходячи крізь вузькі проходи та низькопрохідні двері. Combilift також виробляє багатонаправлені вилкові навантажувачі, здатні перевозити рулони та транспортувати довгі прокатні матеріали у обмеженому просторі.

Захист котушок під час обробки є критично важливим. Пошкодження поверхні може перетворити цілу панель на металобрухт. Виробники викладають опори та кріплення надвисокомолекулярним матеріалом (UHMW) або нейлоном, щоб запобігти цьому. ASC використовує м'які V-подібні кріплення для надійної підтримки котушок під час перекидання, тоді як центрувальні конструкції Acu-Form забезпечують стабільність котушок.

Довговічність також є ключовим фактором. Цехам, які працюють у кілька змін, потрібне обладнання, яке витримує інтенсивне використання. Машини, виготовлені зі зварними сталевими рамами, двигунами промислового класу та централізованими системами змащення, можуть мінімізувати час простою. Крім того, конструкції, що дозволяють обслуговуватися в польових умовах, забезпечують легке обслуговування без складного розбирання.

Зрештою, подумайте про майбутнє зростання. Навіть якщо ви зараз обробляєте лише кілька котушок на тиждень, модульні системи дозволяють вам масштабуватися в міру розширення вашої майстерні.

Висновок

Вибір правильного обладнання для обробки рулонів – це не лише питання вантажопідйомності, а й відповідність робочому процесу, простору та планам розвитку вашого цеху. Продуманий вибір обладнання захищає ваші матеріали та підтримує безперервність виробництва. Розумні інвестиції в рішення для обробки рулонів забезпечують безпечнішу роботу, вищу ефективність та мінімізують час простою.


ресурси

Обладнання Acu-Form • www.acuformequipment.com

Верстати ASC • www.ascmt.com

ASCO USA, Inc. • www.asco-machines.com

Комбінований підйомник • www.combilift.com

Проектування промислового обладнання • www.ied-inc.com

Системи профілювання металу • www.mrsrollform.com

SWI Машини • www.swimachinery.com