Обладнання для формування валків є одним із найбільших капіталовкладень — якщо не найбільшим капіталовкладенням — у цех формування металу. Щоб максимізувати віддачу від інвестицій і підтримувати безперебійну та ефективну роботу, регулярне та ретельне прибирання входить до списку найкращих методів.
Під час процесу формування рулону такі матеріали, як масла, бруд, пил, металева стружка та клеї, можуть накопичуватися на компонентах машини. Очищення допомагає запобігти накопиченню забруднень, які можуть погіршити якість сформованих виробів і призвести до проблем з роботою. У цій статті наведено кілька порад щодо чищення та основного профілактичного обслуговування, але це не повний посібник.
Головний пріоритет: інструменти
Чисті інструменти та формувальні поверхні відіграють важливу роль у стабільній якості продукції; утримання обладнання без відходів, таких як надлишок мастильних матеріалів, металевих ошурків та іншого сміття, може вплинути на точність машини та якість готового продукту. «Незалежно від того, яку марку машини ви маєте, механічну, гідравлічну чи електричну», — каже Уейн Троєр із Аку-форма Обладнання, «якщо ви хочете випускати якісний продукт, ви повинні підтримувати свої машини в чистоті. Перше — підтримувати всі матриці чистими». Плашки знаходяться в прямому контакті з котушкою, коли вона проходить через машину, тому, якщо вони не в ідеальному стані, вони можуть спричинити проблеми з панелями та передчасне зношування деталей машини. «Є кути та маленькі борозенки, у які може потрапити бруд. Люди чистять матриці, але часто забувають очистити маленькі деталі», – продовжує він.
«Інструменти є пріоритетом №1», — наголошує Френк Шіне, Системи металопрокату. «Ви повинні підтримувати інструменти в чистоті, наскільки це можливо, тому що вони створюють продукт, який виходить до клієнта. «Якщо ви не перевірите свої інструменти, у вас можуть виникнути деталі, які ослабляться та зсунуться, що призведе до руйнування матриць, які зруйнують панелі», — застерігає Френк. «Якщо інструменти не перевірені або очищені, це впливає на загальну якість ваших панелей».
Незаймисті миючі засоби на основі розчинників можуть бути ефективними для видалення жиру, олії, липких накопичень і сміття, але завжди переконайтеся, що миючі засоби схвалені виробником машини та сумісні з компонентами машини. Вейн каже, що подушечки Scotch Brite є популярним вибором для чищення штампів; вони досить абразивні, щоб видалити бруд, але недостатньо жорсткі, щоб завдати шкоди. Використовуйте м’які щітки та тканину для очищення складних частин інструменту та м’які мийні засоби або засоби для чищення для загального прибирання, завжди переконавшись, що засоби для чищення сумісні з конкретними матеріалами та оздобленням компонентів машини. Після очищення повторно нанесіть мастильні матеріали, дотримуючись рекомендацій виробника щодо типів мастильних матеріалів і застосування.
Частота очищення залежить від таких факторів, як використання машини, умови навколишнього середовища та типи матеріалів, які використовуються під час процесу формування. «Такі матеріали, як Dripstop і CondenStop, є дуже хорошими продуктами», — каже Уейн. «Але людям потрібно бути уважними, коли вони розміщують продукт на панелі. Він прилипає до панелі, але також може прилипати до матриць. І чим довше ви залишаєте його ввімкненим, тим важче з нього вийти. Якщо він накопичується на штампах, він створює тертя та перегинається там, де це не повинно бути. У довгостроковій перспективі це може бути дуже незручно для металургійного цеху, якщо вони не знайдуть час, щоб очистити його після того, як вони закінчили роботу.
«Будь-яке місце, до якого торкається ваш готовий продукт, має бути чистим», — продовжує він. «Переконайтеся, що поверхні, де ви розміщуєте готовий продукт, чисті. Витерти все. Частота багато в чому залежить від магазину. Є магазини, де кожен вечір прибирають. Що стосується очищення машин і матриць, це залежить від вашого обсягу. Це залежить від того, як розташований ваш магазин і де він знаходиться. Якщо накопичувачі з асфальту або бетону, пилу дуже мало. Якщо в цеху є гравійні під’їзди, особливо влітку, коли двері відкриті, у цех потрапляє багато пилу. Якщо це так, можливо, вам доведеться робити це щодня. Або вам доведеться робити це раз на тиждень».
Іншим фактором, який впливає на частоту необхідності прибирання, є те, чи є цех ізольованим і чи контролюється середовище. «Якщо він не ізольований, стає холодним і теплим і утворюється багато конденсату, тоді пил і щось подібне, швидше за все, прилипне до всього, ніж якщо воно ізольоване та нагріте».
Підтримання чистоти магазину має додаткові переваги. «Кожен любить працювати в чистому середовищі. І якщо все чисто, покупці будуть більше вражені чистим, доглянутим магазином, ніж іншим, і вони, швидше за все, купуватимуть у доглянутому магазині», – припускає він.
Основи профілактичного обслуговування
Регулярне чищення — це можливість візуального огляду рухомих частин машини. Це дозволяє завчасно виявити ознаки зносу, пошкодження або інші проблеми, які можуть потребувати уваги. Виявлення проблем на ранній стадії може запобігти більш масштабним пошкодженням і незапланованим простоям.
Ланцюги постійно рухаються. Якщо не доглядати належним чином, вони можуть завдати великої шкоди. «Натяг ланцюга може бути ключовим елементом», — пояснює Френк. Якщо їх не натягнути належним чином, вони можуть «пошкодити багато частин. Правильний натяг запобігає передчасному зносу розширеного списку деталей. Якщо він занадто тугий, це викликає надмірний стрес. Найголовніше з ланцюгами, однак, люди дозволяють їм занадто розв’язатися; ланцюги, що б'ють по шпонкових пазах і зірочках, можуть порвати кінці валів тощо. Це може спричинити передчасний знос зірочки, шпонкової канавки, зносу валу. Деталі потрібно буде замінити передчасно, і це може не знадобитися, якщо встановлено та підтримується належний натяг ланцюга».
Практично всі користуються гідравлікою. Є кілька вказівок, яких користувачі повинні дотримуватися, щоб вони працювали без проблем. «Багато людей використовують різні рідини, і деякі з них можуть не працювати. Дотримуйтеся специфікацій виробника та також змінюйте рідину на основі специфікацій виробника. На машинах MRS це зазвичай раз на рік, але це може бути не так, залежно від того, скільки ви бігаєте».
У технічному документі Асоціації металоконструкцій (MCA) зазначено: «Машина, яка добре обслуговується, може прослужити десятиліття, а продовжити термін служби машини можна так само просто, як переконатися, що гідравлічна олива та/або олива моторної коробки передач є чистою та відповідає визначеному терміну служби для масло. Це, мабуть, найпоширеніша проблема обслуговування, тому що «поза межами поля зору занадто часто виходить з розуму». Типовий діапазон температури гідравлічного масла становить близько 120°F. Завжди перевіряйте посібник OEM для отримання конкретних рекомендацій щодо активного діапазону температур. Коли температура масла виходить за межі допустимого діапазону, важливо припинити роботу та визначити причину цієї підвищеної температури, яка може щонайменше вплинути на матеріал, що виготовляється, а в гіршому випадку пошкодити обладнання для формування металу».1
Кожна машина відрізняється від інших і потребує окремого контрольного списку/графіку профілактичного обслуговування, але Френк пропонує наступне із застереженням, що «залежно від виробника може бути додаткове профілактичне обслуговування, яке потрібно проводити щодня»:
Щодня: Перевірити оснащення
Щотижня: Перевірте натяг ланцюга
Щомісячний: Перевірити підшипники
Щорічно: Заміна рідин (гідравліка та масло коробки передач).
«Якщо ви їх дотримуєтесь, — радить він, — зазвичай усе триватиме довше».
Існує достатній попит на послуги з профілактичного технічного обслуговування, тому Acu-Form розробила маршрути обслуговування; клієнти можуть заплатити за те, щоб виробник вийшов і зробив щорічні PM. «Сервісні маршрути передбачають прибирання штампів для людей. Замінити леза, перевірити мастило та коробку передач, а також перевірити, чи все працює належним чином», — пояснює Вейн. «Клієнти можуть захотіти, щоб ми робили це раз на рік».
Не забудьте про ножиці
Машини, які оснащені ножицями після різання, мають бути належним чином змащені, щоб забезпечити чисті зрізи та зберегти очікуваний термін служби лез ножів. Якщо його не змастити належним чином, термін служби леза ножиць скоротиться, а розрізи будуть більш нерівними.
Безпека завжди!
«Якщо ви виконуєте технічне обслуговування, вам ніколи не слід поспішати», – застерігає Френк, який є невід’ємною частиною заходів безпеки в Metal Rollforming Systems. «Поспіх загрожує неприємностям. Ви зрізуєте кути і робите щось неправильно, коли поспішаєте». Перед початком процесу очищення на будь-якому станку для формування металу, переконайтеся, що він вимкнений та ізольований; від’єднайте джерела живлення та виконайте процедури блокування/маркування, щоб запобігти випадковій активації.
«Коли ви чистите машину, завжди переконайтеся, що вона заблокована», — застерігає Вейн. «Ніколи не просовуйте руку в працюючу машину, щоб почистити її». Усі без винятку належні процедури блокування/маркування запобігають нещасним випадкам. Френк каже, що хоча він бачить аварії за участю нових хлопців, «зазвичай хлопець стає самовдоволеним. Нові хлопці трохи більше нервують. Якщо ви заспокоюєтеся, це буквально питання часу, коли день стане поганим і в когось трапиться нещасний випадок, який змінить кар’єру чи життя». Спустошливі травми можуть статися, коли очищувальна матриця запущеної машини (і папки займають багато пальців).
«Багато аварій, які я бачив, більшості з них можна було уникнути. Робіть те, що дає вам шанс залишитися в безпеці», – попереджає він. «Поганий вибір зазвичай спричиняє більше аварій».
Висновок
Очисне обладнання є важливим етапом профілактичного обслуговування; це допоможе забезпечити його довговічність і продуктивність. Встановлення графіка очищення та профілактичного обслуговування має переваги. За даними MCA, «дослідження, проведене RWC Production Support Services Inc., прийшло до висновку, що «багато досліджень показують, що постійне PM може призвести до підвищення продуктивності на 5-10 відсотків, що може знизити витрати до 20 відсотків. "(там само)
А оператор – ваша перша лінія захисту. «Ніхто не проводить більше часу перед машиною, ніж оператор, який може бачити, а іноді навіть відчувати незначні робочі зміни в обладнанні. Часто проблеми виникають повільно, і спостережливий оператор може допомогти виявити проблему, коли її все ще легко вирішити, а не потребувати капітального ремонту. Операторів слід навчити звертати увагу та документувати поступові зміни, такі як колір гідравлічної оливи з часом». (там же)
Ведення записів про очищення та профілактичне технічне обслуговування також може допомогти виявити закономірності або повторювані проблеми. «За умови належної підготовки технічне обслуговування може стати звичайним і дуже простим способом підтримувати роботу машин», — рекомендує Френк. Регулярне та ретельне очищення, на додаток до належного змащування та технічного обслуговування, сприяє загальній продуктивності та надійності машин для обробки металу тиском. RF
1 «Найкращі практики – загальне технічне обслуговування заводського обладнання для обробки металу тиском», Асоціація металоконструкцій, www.metalconstruction.org, Березень 2022.
