Колишні виробники Roll регулярно шукають шляхи підтримки конкурентоспроможності дизайну обладнання. Це означає реагувати на зміни ринку, а також шукати способи допомогти своїм клієнтам, що займаються формуванням прокатних виробів, уникнути проблем, що виникають під час роботи обладнання.
Боротьба з неправильними налаштуваннями
Поширена проблема Системи металопрокату (MRS) було виявлено, коли оператори зробили неправильне налаштування інструменту. Це може призвести до передчасного зносу або пошкодження інструменту, заміна чи відновлення якого є дорогим. Якщо ваш верстат використовує модульні інструменти, вам може знадобитися лише замінити пошкоджену матрицю, але набори інструментів, у яких і вали, і матриці виготовлені з одного суцільного шматка сталі, вимагають заміни всього валу та матриць. У будь-якому випадку президент MRS Білл Гріффін сказав, що помилка налаштування «коштує оператору більше грошей і збільшує час простою».

MRS запропонувала рішення, яке запобігає операторам від таких критичних помилок. «На наших калібрувальних гайках ми застосували позитивний стопорний пристрій із мінімальним зазором, що запобігає опусканню оператора за межі мінімального діапазону регулювання та спричиненню торкання матриць», — пояснив він. «Ми виявили, що це значно зменшує ймовірність пошкодження».
Нові машини для нових стилів
Стилі змінюються, навіть у лінійках панелей, часто культивованих більшими операціями формування рулонів, які прагнуть виділитися за допомогою профілів, які можуть надати лише вони. Дві тенденції, визначені MRS, це дошки та рейки та чотириребристі панелі.
Протягом останніх кількох років ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб визначити та задовольнити потреби в металургійній промисловості», – сказав Гріффін.
У результаті цієї співпраці два роки тому вони представили одну з небагатьох машин для дощок і рейок на ринку. Він постачається як лінія ручної подачі або автоматична подача і зазвичай звертається до великих постачальників панелей, які можуть виправдати спеціальну машину в своїй зоні обслуговування.
Гріффін сказав, що машина була дуже популярною з моменту випуску машини два роки тому. «Чисті лінії профілю в поєднанні з деякими новими текстурами фарби та друку, такими як текстури дерева та сільські кольори, стали справжньою перемогою для наших клієнтів, сприяючи збільшенню бізнесу в усіх лінійках продуктів», – сказав він.

Стійка для еспресо з чотиригранною панеллю.
Фото MRS
Команда розробників спеціального інструменту MRS також розробила панель з чотирма ребрами з наскрізним кріпленням. «Він імітує зовнішній вигляд стоячого шва, але має покриття 36 дюймів, працює з матеріалом калібру 40.875»-41», 29-го калібру, і має гнізда для транспортування», — додав Гріффін.

Дошки та рейки є популярним дизайном панелей, які сприяють багатьом різноманітним фарбам і текстурам друку. Фото MRS
Він пояснив, що чотириреберний профіль «дозволяє кінцевим користувачам мати естетику прихованого кріпильного даху з гострішими та вужчими ребрами, як у профілі з фіксованим замком, зберігаючи при цьому ціну типового наскрізного кріплення даху, зберігаючи при цьому Ребро ¾" заввишки та з використанням наявної обробки."
Ще один новіший профіль від MRS є дещо гібридом між стандартною дошкою та обрешіткою та квадратним ребром: наскрізне кріплення дошки та обрешітки. «Він пропонує контраст широкої сковороди з гострими ребрами рейки», — сказав Гріффін, і є «рентабельною альтернативою для кінцевих користувачів, які хочуть виглядати дошку та рейки, але з швидшим і менш трудомістким встановленням».
Усунення хвилястого завивання країв
Однією з проблем є хвилясте завивання країв Група Бредбері зміг виправити, прислухаючись до своїх клієнтів.
Хвилясті краї дедалі частіше з’являлися разом із популярністю сільськогосподарських панелей, які більш сприйнятливі до хвилястих країв через свою меншу вагу. Цей стан виникає під час різання та згортання головних котушок, і хоча це проблема, яку вирішують виробники сталі, які піклуються про якість, вона все ще з’являється на ринку через різні національні та міжнародні потоки постачальників рулонів від компаній, що продають дешеві або вторинні товари. - якісна сталь.

Діаграма функції намистин Бредбері на інструментах для боротьби з проблемами хвилястих країв. Фото Бредбері
Найбільш ймовірно, що дана умова може виникнути на операціях з формування валків, які регулярно використовують змінні джерела котушки. Якщо не перевірити, панелі з хвилястими краями можуть вплинути на встановлення та призвести до нещільного перекриття між панелями та, як наслідок, до поганої роботи панелей.
Проблема почала виявлятися приблизно 15 років тому, одночасно з популярністю сільськогосподарських панелей, зазначив Бен Шмідт, керівник галузевих продажів Bradbury Group.

Нещільне перекриття між двома сполучними панелями внаслідок хвилястих країв може призвести до проблем із установкою та продуктивністю. Фото Бредбері
«Клієнти приходили до нас і запитували: що я можу зробити з цим хвилястим краєм, щоб я міг обробити цю сталь і не повертати її назад», — сказав він.
Це можна виправити під час процесу формування валків шляхом коригування налаштувань, але рішенням, створеним технічною командою Bradbury, була розробка спеціального інструменту. Це залежить від простої намистини в накладці, яка утворює хвилястий край. Це додатковий набір інструментів для вашого валкоформатора Bradbury, який ви можете досліджувати, якщо регулярно використовуєте сталевий матеріал, який має тенденцію створювати хвилясті краї.
Вирівнювання повстяних підкладкових панелей зі смайликами
Бредбері розглянув іншу проблему панелей, з якою зіткнулися ролформувальники у зв’язку з популярністю сільськогосподарських панелей: вигнуті панелі або панелі зі «смайликами», які з’являлися із збільшенням використання повстяної підкладки. Повстяна підкладка, нанесена на нижню сторону металевої покрівельної панелі, чудово справляється з проблемами тепла, холоду та конденсації. Але виникла проблема, коли панелі не лягали рівно після нанесення. Як зауважив Шмідт: «Коли 10-12 років тому повстяна підкладка стала популярною, до нас приходили клієнти і казали: «Ми робимо цю штуку на нижній частині аркуша, і вона мені посміхається; Я хочу запустити плоский аркуш».
Існували способи контролювати проблему за допомогою коригувань, таких як додавання роликових підставок, щоб дати більше часу для формування країв, але Бредбері розробив інше рішення, розробивши спеціальний набір інструментів, який може запускати панелі з фетровою підкладкою або без неї.

Повстяна підкладка, нанесена на сільськогосподарські панелі, може створити вигнуту панель або панель із «усміхненим обличчям». Компанія Bradbury розробила спеціальні інструменти для цієї програми. Фото Бредбері
Набір інструментів включає в себе додаткові проходи формування, призначені для повстяної та неповстяної сталі. Додаткові проходи формування забезпечують більше контролю над панеллю, що створює плоску панель під час роботи з повстю або без неї.
У набір інструментів також входять кріплення бокових роликів для обробки перекриття. Потрібні кріплення, тому що повсть зупиняється біля ребра перекриття.
Шмідт зазначив, що: «Зовсім недавно Bradbury надав набори інструментів, призначені лише для повстяної підкладки. Ця програма була розроблена для клієнтів, які використовують великі обсяги повстяних підкладкових панелей, які не хочуть коригувати інструменти».
Технічна допомога на вимогу

Під час пандемії «EWON Expedite Kit» був доступний для клієнтів, які не мали EWON, вбудованого в панель на своїй машині. Фото машини ASC
Коли машина виходить з ладу або починає працювати, швидкість її відновлення має вирішальне значення. Понад 10 років тому, Верстати ASC почали пропонувати для обслуговування опцію віддаленого доступу EWON. Популярність цього варіанту помітно зросла після пандемії.
«По суті, усі наші лінії формування рулонів (малі чи великі) тепер продаються з опцією віддаленого доступу EWON», — сказав Томас Шварцер, регіональний менеджер з продажу на північному сході. «Ця послуга дозволяє нам миттєво дистанційно виправляти несправності ліній і економить дорогоцінний час і гроші наших клієнтів у порівнянні з відвідуванням техніком заводу».
Саме пандемія відкрила клієнтам очі на цінність послуги.
«Коли обмеження на поїздки практично унеможливлювали відправку техніків на заводи клієнтів, ми відразу запустили службу EWON Expedite. Клієнти, які не мали віддаленого доступу, могли просто зв’язатися з командою обслуговування ASC і надіслати запит на швидке обслуговування ASC EWON. Після підтвердження ми надіслали набір EWON з інструкціями щодо підключення нашого EWON до їхнього обладнання ASC. Це була велика допомога для наших клієнтів і для нас!» сказав Шварцер.
Пізніше деякі клієнти модернізували свої машини вбудованим блоком EWON після того, як отримали чудовий досвід роботи з набором expedite.

Типовий блок EWON розташований у центрі керування двигуном лінії формування рулонів. Фото машини ASC
Служба EWON підтримує брандмауер, оскільки до пристрою не встановлюється вхідне з’єднання. Немає необхідності змінювати налаштування брандмауера, політики маршрутизації, відкривати порти чи додавати винятки.
«Однією з головних переваг пристроїв EWON є те, що вони поєднують у собі безпеку та простоту використання», — сказав Шварцер. «ІТ-спеціалісти не потребують участі клієнта. Пристрої EWON ініціюють VPN-тунель до VPN-серверів Industrial Cloud, встановлюючи вихідне з’єднання через заводську локальну мережу за допомогою портів, які зазвичай активовані. А клавішний перемикач або кнопка HMI на пристроях EWON залишає нашим клієнтам повний локальний контроль над тим, чи доступний пристрій віддалено чи ні. Просто вмикайте його, коли ми вам потрібні!»
Боротьба з вищими цінами через більш жорстку толерантність
Яку різницю може зробити 1/32 дюйма! Це те, що Acu-Form виявив завдяки своєму популярному сервоприводу, який контролює допуск різання панелі. За словами Уейна Троєра на Аку-форма, старий стандарт допуску 1/8 дюйма пішов на другий план через коливання ціни та проблеми з постачанням сталі. «Якщо [сталь буде коштувати] стільки, [власники магазинів хочуть, щоб вимірювання] були правильними», — сказав Троєр.
Незважаючи на те, що компанія заявляє про 98% точність щодо допуску з самого початку, Троєр сказав, що «у нас не було жодних скарг на змінну 1/32 дюйма».
Перехід на D2
Acu-Form відома своєю готовністю прислухатися до своїх клієнтів, незалежно від того, чи вони користувачі машини Acu-Form, чи ті, хто потребує модернізації машини «Brand X». Один окремий випадок служить підтвердженням оригінального рішення Acu-Form використовувати лише сталь D-2 для інструментів.
Тройєр сказав, що кілька років тому валкоформувальник замовив сталеві матриці Acu-Form D-2 для машини іншої компанії. Оскільки інша компанія використовувала сталь меншої міцності, його штампи зношувалися після п’яти років використання. Нещодавно Троєр спілкувався з клієнтом, який використовує матриці Acu-Form D2 з моменту замовлення понад чотири роки тому, і він повідомив: «Він не помітив жодного зносу на цих матрицях». РФ

Під час прокатки сталі важлива кожна частка дюйма. Щоб уникнути будь-яких відходів, Acu-Form пропонує елементи керування сервоприводом, які можуть забезпечити змінну різання не більше 1/32 дюйма. Фото Acu-Form






































