莎朗·撒切尔
维修损坏机器所需的延期交货部件的长时间延迟可能会对公司的底线和声誉造成高昂的代价。 对于如何避免该问题，通常提供的答案在于对您的设备进行预防性维护，以避免意外故障。
滚压成型机制造商为其机器提供具体指导。 该指导通常取决于您使用它的程度，以及您穿过它的金属类型。 第一条经验法则是通读机器手册并遵循建议。 即使您确实依赖供应商的服务团队进行日常维护，粗略了解需要做什么以及为什么对避免故障至关重要。
以下是所有轧辊成型机操作员应考虑的领域，以及持续维护的一般时间表。
冷却系统
水和油的精确冷却混合物对于正常和平稳运行至关重要。 过多的水会导致滚筒粘连，从而改变机器的性能和产品质量。 适当的比例由供应商规定。 每天使用折射计测量正确的浓度。
为避免机器管道中积聚水垢，请使用软化水。
如果您使用压力过滤器，请定期检查并根据需要进行更换。
润滑剂
所有动力传输部件（轴承、模具、轴台、滑块和链齿轮）都应使用一层薄薄的润滑剂保持润滑，以避免部件过早磨损，最终损坏面板。 这甚至适用于镀铬的高质量滚压成型模具，以帮助克服模具中固有的表面速度差异。
需要润滑的频率取决于产量。 对于大批量操作（每天两班制操作），剪切模具应每天润滑，轧辊机轴承每月润滑一次，轴台和滑块每年润滑一次。
润滑剂可作为灰尘和污垢的磁铁，因此请始终擦去表面上多余的润滑剂。
液压系统
对于大批量操作，液压油通常需要每年更换两次，但操作员应每天检查油位。 油品服务公司提供的油品显微测试可在需要更换液压油时提供最佳读数。
由于液压油对污染物（灰尘和湿气）很敏感，因此定期维护可以显着延长液压系统和部件的使用寿命。 应每天检查油位。
加注新机器或换油时，需要过滤 10（或更大）微米的过滤器以去除杂质。
液压过滤器： 可以通过颜色编码指示器检查在线液压过滤器。 在黄色范围内换油是最理想的时间。 红色范围表示没有进行过滤，并且机器的持续使用将导致退化和故障。
液压软管： 每月检查液压软管是否磨损和泄漏，特别注意高压管路。 安装软管分离器夹将有助于防止由于软管长时间摩擦而造成的磨损。
应立即更换泄漏的软管。 虽然经过适当设计的液压软管可提供数小时的无忧操作，但液压油非常热且压力很大。 故障是一个重大的安全隐患。 由于软管的反复弯曲，液压剪板机的操作员应特别注意。
液压油箱： 使用浸有溶剂的无绒抹布清洁储液罐，以清除积聚的污垢。
气动
如果使用压缩空气系统，请每天监测正确的 PSI 水平。 不正确的水平表示空气泄漏，并最终导致故障。 最好的检查是在工厂闲置时进行。 在完全安静的情况下打开和关闭空气管路会让您听到任何漏气的声音。 一旦查明，可以修复泄漏。
传动带张紧
轧辊机维护中的常见疏忽之一是不检查链条张力。 张力松弛会在轧辊成型机内产生抽搐运动。 这会损坏轴、键槽和链轮。 不久之后，链条本身就变形了，进入了大修的高潮。
张紧器机构可以确保设置正确的张力。
工装检查
轧辊工具预计可以使用多年，但需要持续保持警惕，以确保正确设置工具间隙和间隙，并且切割过程的各个部分都以最佳性能运行。 这应该每天或每当更换仪表时进行。 塞尺或检查镜可以帮助在发生重大损坏之前发现问题。
明智的做法是保持更换冲头和模具的库存，以便快速更换。
定期停止生产线并评估正在生产的产品，并与显示所需形状的工程轧辊图纸进行比较。 畸形型材需要进行简单的调整，或者在最坏的情况下，需要完全更换卷筒。
安全
虽然日常维护可以防止代价高昂的故障，但如果忽视安全，一切都是徒劳的，健康紧急情况会抹去节省的成本，并带来伤害的创伤。
每天，在操作设备之前，在机器周围走动，以确认所有防护装置和安全开关都处于适当的位置和状态。
工作前关闭机器电源。
切勿绕过紧急停止按钮或脱离安全设备。
了解紧急停止按钮的位置，并为在紧急情况下使用它们做好心理准备。
始终了解正确的上锁和挂牌程序。
在机器周围使用适当的个人防护设备 (PPE)：安全眼镜、手套和听力保护装置。
保持工作空间整洁有序。 这包括轧辊成型机和机器周围的工作区域。 维护良好的机器更容易安全操作和维护。 它可以更轻松地检测液压泄漏或密封损坏等问题。
了解您的机器
带有仪表和传感器的新技术正在帮助操作员在出现问题之前监控关键部件和功能，但始终重要的是了解一台运行良好的机器的视觉和声音，并在出现问题时注意您的感官和操作员手册。 通过例行检查，在问题变得严重之前发现问题。 射频
制造商服务团队对 PM 的价值
滚压成型公司越来越认识到制造商服务团队在提供预防性维护和指导方面的价值。 Metal Rollforming Systems (MRS) 总裁 Bill Griffin 说：“随着人们认识到正常运行时间的价值和重要性，我们看到对工厂服务技术的要求有所增加。 他们一直愿意投资于预防性维护方面，尤其是在整个行业现在如此忙碌的情况下； 每一分钟都很宝贵，您希望最大限度地利用机器并尽可能避免停机。”
MRS 的典型情况是要求按计划进行年度检查。 “我们前往客户的工厂，专注于可能需要检查或更换的问题或项目，以减少未来的停机问题，”格里芬说，“而且很多时候我们能够在问题成为问题之前发现问题。 ”
年度检查包括检查磨损件、验证校准以及优化生产速度和设置。 “我们的技术人员经常会翻转和调整剪切刀片，检查驱动辊和链条张力，调整工具间隙以获得最佳的面板覆盖和角度。 如果你能提前解决问题，你就可以真正减少问题，”比尔说。
MRS 技术人员的单次访问平均花费 2,000 到 4,000 美元：与重大故障相比，这是一笔很小的费用。
好用的轧辊成型机很难买到，所以今天出售的大多数机器都是新的，减少了故障的可能性。 除了年度检查外，制造商还为客户提供每日、每周和每月计划的日常任务建议，以确保这些机器在未来顺利运行。 建议买家利用并遵循 PM 时间表，以最大限度地延长其设备的使用寿命。 射频
技术人员揭示了如何避免
为他的服务拨打 SOS 电话
Bradbury Co. 客户服务技术员 John Rogers 了解滚压成型机的由内而外，因为他每天都在处理滚压成型机。 他提供了有关如何防止意外故障的见解，这种故障可能导致像他这样的技术人员进行昂贵的访问。
对齐时
“对齐是滚压成型领域的王者。 让材料通过剪切机流向导入口并顺利通过工具将消除产品中的大多数缺陷。 验证刻度盘是否与工具间隙匹配； 确保没有人 [在转换期间] 完成一轮。
“如果你的面板看起来不正确，是不是调整不正确，是不是在某个地方被夹住了，工具是否一起运行，我是不是要花很多钱？ 花一点时间检查对齐和工具间隙可以节省昂贵的维修费用。
“检查导入/进入指南以及水平和垂直工具区域。 不要认为线圈是罪魁祸首。 面板上的倾向可能会更加困难，但是如果您长时间一起运行该工具，您将购买新的滚动工具......寻找滚动工具的夹点是您可以做的最重要的事情之一做。”
关于润滑
“我进入某人的设施并且......我问操作员鲍勃，'嘿，把你的黄油枪给我'，如果操作员鲍勃需要超过 10 分钟才能找到我的黄油枪，我知道他没有”不要每天都使用它； 他每周不使用一次。 在 Bradbury 辊式成型机上，在 136 道次 [双高辊成型机] 上，乔木架上有 16 个润滑脂嘴。 如果您找不到注油枪，并且您每周都必须为这 136 个油嘴上油，那么您就没有这样做。 照顾好那台机器，它会照顾你的。”
链上喋喋不休
“如果你让那些链条因为没有断裂而变得超级松散和磨损，那对你没有帮助，因为你会更快地磨损你的正齿轮。 如果链条中有颤振，则正齿轮中会出现颤振，这会转移到轧辊工具中的颤振。 你会开始在你的轧辊工具上看到闪亮的标记，你会在你的面板上看到一个[交错的]半径——你可以看到它； 它不是超级定义的，但它会更快地磨损您的轧辊工具。 因此，请确保按照您的日程安排润滑您的齿轮箱、链条、链轮、正齿轮。”
关于备件
“货架上的备件限制了您的停机时间。 如果 [我们确定] 您的机器由于制动器背面的低空气压缩机开关有故障而无法工作，并且该开关的交货时间为两周且零件成本为 70 美元，您是否想停机两次几周因为 70 美元的零件？ 准备好一些关键部件。 限制停机时间是维护的一部分。 做好准备。”
关于设置和保持维护计划
“润滑这些链条，润滑正齿轮，根据润滑计划检查齿轮箱，并延长轧辊工具、轴承和面板质量的使用寿命。 …[新] 滚轮工具比链条上的润滑要贵得多。 用五分钟。 花时间保持您的润滑计划。
“简化问题。 找到根本问题。 到达那里可能需要一点时间，但不要解决症状。 不要将创可贴放在创可贴上。 保持生产线处于良好的工作状态将使您免于大修和大停工！” 射频
