由 AMS Controls 提供
如果你能生产更多，你能卖掉吗？
如果您在阅读完上述问题后回答是，那么恭喜您！只要您的金属成型机运转正常，您的收入就能够大幅增加。这确实是一个令人羡慕的局面。
那么，如何提高产量以满足销售需求呢？扩大规模的一种方法是：购买更多设备，增加一条生产线和更多员工。生产线生产良好，需求旺盛。为什么不增加一条生产线来提高产量，卖出更多产品呢？很有道理。真的吗？你真的能承担购买大量设备的资本支出吗？销售额是否足以支付增加的设备费用，更不用说雇用和培训更多工人的费用了？如果市场疲软，需求减少，会发生什么？有没有其他方法可以增加产量，而不必承担大量资本支出的风险？
工厂车间隐藏的辊式成型机就在显眼的地方
OEE 使用可用性、速度和产量来帮助您了解设备的运行情况。
使用 OEE（整体设备效率）作为设备效率的标准制造测量，我们可以快速确定设备是否以峰值容量运行。无需深入研究 OEE 测量的机制，OEE 会分析可用性、速度和产量，以提供衡量特定机器效率的指标。百分比越高，机器运行的容量就越接近最大容量。通常，美国大多数辊式成型机的 OEE 为 20% 到 60%。
事实：如果一台机器的 OEE 为 50% 或更低，则其产量仅为其潜在产量的一半。这意味着您找到了隐藏的辊式成型机！
寻找机器的真正 OEE
了解您的制造过程能力的第一步是确定您的单个机器的 OEE。 揭示机器真实 OEE 的过程首先从基准测试和收集报告开始，以测量设备可用性、性能和输出。 这些数字的质量对于确保准确的基准非常重要。 因此，依靠操作员记录运行时间、停机时间、转换和报废的手动报告并不是可靠的良好数据来源。 只要输入数据需要人为因素，就不可能期望准确的报告。
如果您很幸运并且有一个了解 OEE 和报告重要性的机器控制合作伙伴，那么您很幸运！ 机器控制非常适合收集有价值的数据用于 OEE 分析，所有这些都不会给操作员带来任何手动报告的负担。
如何处理基准 OEE 数字
分析机器的 OEE 数字可帮助您快速识别流程中的瓶颈。瓶颈可能包括更换线圈耗时过长、维护和维修的计划外停机次数过多，甚至废品率过高等问题。
一旦确定了瓶颈，下一步就是确定问题的根本原因。准确的报告对于发现问题的根本原因至关重要。检查相关瓶颈的停机代码是一个很好的开始。在列出的所有停机代码中，哪些是最常见的？哪些需要最长时间才能解决？哪些停机（如果解决）会对生产力产生最大影响？组建一个由项目经理和操作员组成的跨职能工作组可以帮助确定根本原因并设计解决方案以减少或消除瓶颈。
AMS Controls 白皮书深入回顾了 OEE 和持续改进。它包含有关如何深入研究根本原因并确定可带来最高收益的改进领域的更多信息。[https://www.amscontrols.com/kb/continuous-improvement-in-roll-forming/]
OEE 和持续改进可以发挥更大的作用
如果您想了解机器的真实产能和效率，确定机器的 OEE 是一个很好的起点。一旦确定了 OEE，将 OEE 与持续改进工作相结合可以帮助您挖掘工厂中隐藏的辊式成型机，不仅可以提高产能，而且最终可以提高利润和盈利能力。此外，如果您的 OEE 显示您的机器确实在满负荷运行，那么您现在就有了证明和证明资本支出的文件。
关于 AMS Controls
AMS Controls 拥有一套完整的生产管理系统，可优化面板、檩条、饰条、螺柱等的生产。自 1977 年以来，AMS Controls 已在全球销售了 12,000 多个控制器。AMS Controls 解决方案可与任何品牌的卷板成型机或折叠机配合使用，以消除错误、管理卷材库存和跟踪生产。 RF
