由 福泰克
与折弯机或类似的零件到零件工作相比，连续轧制操作在生产速度和操作效率方面具有巨大的成本优势。这种成本优势确实伴随着一些潜在的缺点，只需一些基本知识和一致的实践就可以减轻这些缺点。让我们看一下有关工具、模具设计、维护、性能和运营成本注意事项的 5 大“现实世界”问题，以及如何缓解一些常见问题。
工装和模具设计
这是未来该领域工具和模具性能的良好起点。与设计团队的良好关系和建设性沟通以及明确的概念方向可以在设计开始草图阶段之前缓解大多数问题。应解决快速关键点，例如与成品零件相关的铣床尺寸、折弯包所需的道数、速度要求以及预冲/后冲或切模细节的吨位。应检查冷却剂和润滑包的功能是否适当。
优秀的设计团队将考虑您特定操作的所有优点和缺点，并就最佳实践或可能纳入流程中的任何有益更改提出建议。在将某个部件接受为滚压成型的候选部件之前，应考虑最终产品的尺寸和公差、材料澄清以及形状/配合/功能问题。
真正的“定制”方法是由工程团队根据客户的要求/需求量身定制的。实际的设计过程是真正的知识和现场经验发挥作用的地方，并建立了一个运行良好、有利可图的生产运行的可行计划。
原料
工装和模具工程师经常面临这样的情况，例如材料条厚度的商业变化通常大于成品零件的允许公差。或者将可用的材料重新轧制成公差更严格的更薄的带材。我们都了解在原材料上使用更宽的公差范围以获得更便宜的价格的采购方面，但紧公差、高性能部分的好坏取决于进入轧机的带钢的质量。材料厚度的变化对横截面尺寸叠加有显着影响。
有关屈服/拉伸/伸长率参数的材料规格也会影响每个弯曲的成型要求方面的成型过程。采购材料的一致性是最大限度降低废品成本以及生产运行所需的设置/工具调整的重要关键。这与折弯机操作存在巨大差异，因为折弯机操作的角度是根据需要进行编程和调整的，而不是滚压工具上物理上固定的角度或轮廓。随后，您可以用更具体的材料特性来换取更高的滚压成型速度和效率。
单个工具集上有多种生产材料类型是一种极端情况。轧辊模具工程师经常使用这样的例子：不锈钢肯定比碳钢有不同的要求，老实说，不同的材料应该有专用的工具组或模具组件。从财务方面来看，废品成本、生产成本和利用单组辊的繁琐的设置更改肯定会支付为第二种材料类型正确设计的附加工具组的费用。需要保持原材料细节和成本与零件性能和功能之间的清晰理解和平衡。
模具材料和涂层
良好的材料选择和适当的热处理要求将极大地提高模具性能，并减少工艺过程中的截面或模具冲切/切割变形。粉丝喜爱的 D-2 轧辊工具钢是一个不错的选择，但也有不同的材料（例如硬质合金）在速度和表面光洁度方面具有优势。
一些 CPM（粉末金属）可用于提高韧性和耐磨性。当温度是一个问题时，例如锻造辊或焊接辊，H-13 材料是一个很好的选择。铝青铜的变体非常适合对擦拭和漩涡痕迹敏感的区域。轧辊模具和模具工程师还针对特定要求对涂层和基础材料的不同应用进行了广泛的研究。就像钻头和立铣刀可以涂上氮化钛、碳氮化钛或氮化钛铝一样，轧辊和模具部件也可以涂上涂层以获得特定的性能。
与您的设计团队交谈并询问选项。即使它是现有的工具组，有时在特定的问题卷上或不稳定的冲头上会有标记，只需涂上涂层即可完美工作。
预防性维护和磨损
所有东西都会随着时间和使用而磨损。制定磨损评估计划和补救计划对于充分发挥工具的性能和使用寿命至关重要。滚压模具的设计方式可以平衡道次之间的工作负载，直到零件达到最终形状。这也意味着，如果工具设置正确并且所有来料要求都合适，那么本质上，当零件横截面开始表现出超出批准的尺寸公差的变化时，整个工具集将需要进行修复。
我们都知道可以对工具设置进行细微调整，但这应该清楚地表明工具集不再发挥应有的性能。如果要求更短的带材宽度，那么第一个调查点应该是横截面检查，重点是拐角半径。
具有清晰、适当的拐角需要一定的带材宽度，并且带材宽度要求随着拐角的磨损和圆化而改变。这也显示了模具磨损/标记和冲孔/切割的证据，因为该部分不再像原来那样适合模具。当只需要最少的工作即可使设备恢复到以前的辉煌时，返工或翻新服务可以相对便宜且快速完成。当磨损变得严重时，回收料就会变得昂贵，并且最好以额外的成本和增加的交货时间来更换部件。
机器的维护与工装的维护有很大关系。弯曲的轴或未对准的轴肩只会给另一道工序增加额外的工作量，这可能会导致磨损增加。保持机器紧凑和整洁对于一致的结果和有利可图的生产至关重要。
操作控制和操作员培训
尽管我们不愿意承认，但事故确实发生了。我们都知道一个关于扳手被卷起或双条被塞进模具的故事。这些事件对生产力损失、废品、损坏，当然还有操作员的自豪感而言，都是毁灭性的。它发生了；别低下头。但在操作复杂机械和获得最大回报方面，知识和培训是齐头并进的。
从评估轧机损坏或对准到工具设置、时间问题和/或材料问题，所有考虑因素都会在连续操作中定期发挥作用。培训带来知识，知识带来经验。需要牢记的一句格言是“经常与工厂握手；经常与工厂握手”。它是你最好的朋友”，大多数工程师和操作员都会同意这一点。
虽然机器在技术上没有灵魂，但它们确实有个性，并且关注微妙的提示可以让优秀的操作员随时了解他们白天可能需要做出的更改。知识渊博、经验丰富的操作员是有价值的，并且知道文档和记录保存的价值。设置就是食谱。测量磨损点。镜头是计算出来的。训练有素的操作员可以高效、一致地将机器恢复或重置到工装设置或模具装配上最后记录的运行状态。只需通过减少时间、废品成本和工具损坏即可高效地赚取利润。归根结底，我们都有相同的目标，但没有人比操作员对这个目标的影响更大。
总之，这只是一个快速列表 - 几乎是入门级回顾 - 涉及滚压成形操作的一些复杂性，涉及工具和模具挑战以及操作限制。在现场，工具和模具的生产效率根据观察者的观点而呈现不同的形式。但最终取决于设计意图和产品采购的沟通和清晰度、日常操作中的流程改进、操作维护以及日常生产决策的培训。 RF
福姆泰克 是一家金属成型设备制造集团公司。 Formtek 拥有遍布八个工厂的二十几个品牌和遍布六大洲的网络，其广泛的网络专门支持客户的金属成型和制造设备需求。
