金属处理挑战：开卷机、倾卸机和重卷机

随着金属需求的不断增长，无论是在车间还是在工地，卷板机工作的一个重要方面就是运行面板所需的时间。当然，如果面板质量不佳，速度再快也没用。说到面板状况，首先想到的可能是卷板机及其控制装置，当然，有时这就是问题所在，但同样重要的是卷材处理设备：开卷机、翻卷机和卷取机。

开卷机难题（又称开卷机并发症）

褶边线圈

如果您的面板边缘出现“褶皱”或“波纹”，通常问题在于线圈的振荡、左右移动，或者金属被推入分离盘，其力量足以损坏线圈的边缘。 

首先要检查的是对齐情况。将线圈与滚压成型机上的入口导轨对齐。

还要检查便携式卷材成型机和开卷机之间的距离。专家通常建议两者之间留出四到六英尺的距离。当然，空间可能是一个问题，但给它更多的空间，对齐线圈，看看是否能解决问题。

如果固定式开卷机与剪切机不对齐，则不要调整剪切机，因为这会影响与进料台和辊式成型机的对齐。开卷机对齐是在安装过程中设置的，在尝试调整之前，您应该咨询制造商。

一旦开卷机对准，就应该将其固定。在混凝土上钻孔并使用锚栓将机器固定到位。否则有人会撞到它并弄乱对准。 

开卷机张力和进给速度

在施工现场，卷板成型机的运行速度往往比车间慢。当安装人员将面板移到屋顶边缘时，每分钟 40 到 50 英尺的速度对于面板滚下生产线来说是一个不错的速度。通常，在这些较慢的速度下不会出现张力问题。如果出现问题，请联系制造商寻求帮助。

速度更快、体积更大的机器更容易出现张力问题。处理卷材时，无论是三千磅、五千磅还是一万磅的卷材，开卷机都需要保持与机器相同的进给速度。如果这已成为一个问题，也许是时候升级您的开卷机了。单速或开/关开卷机仅应用于低速、低容量作业。 

开卷机是为配合特定的辊压成型机而制造的，因此有专门为您现有的辊压成型机制造的机器。这些机器有时可以混合搭配，但请检查机器是否可以重新配置以与您现有的辊压成型机配合使用。不要尝试重新配置您的辊压成型机以与卷材处理机配合使用。始终让辊压成型机成为其他机器配置周围的“主”机器。 

通常，开卷机上的张力由传感器眼或需求臂处理。机器之间有一点线圈环是一件好事。如果眼或臂运行不正常，线圈可能会滑落、扭转并损坏。

人们通常遇到的问题是开卷机运行速度太慢。加快速度。如果是电动的，使用变频驱动器来提高速度，如果是液压的，则提高压力。对于机械机器，加快主轴速度或更换滑轮。  

开卷机制动或加速不当会导致剪切/辊式成型机和开卷机之间松弛过多或过少，从而损坏卷材或影响卷材长度。当材料环在空闲或剪切时间内刚好接触地面时，即可正确调整。在全线加速和生产过程中，卷材绝不能绷紧。不仅正确调整预切割线上的进料辊很重要，而且必须正确调整间隙，以确保啮合和驱动以将材料送入机器。

不一致的进料率可能需要重新调整预切线上的进料辊或调整后切线上的间隙。

倾覆灾难（又称颠覆之灾）

据专家介绍，自卸车很少出现问题。但是，如果链条松动或断裂，自卸车可能会卡住。检查垃圾是否进入自卸车下方或被链条卡住。最后，检查是否有东西堵塞了电眼，导致线圈无法解开。

卷取机故障 

面板变形、起皱等

这些问题与试图将金属引导到机器中而不使其伸缩有关。起皱可能是由于被侧压力“困住”而引起的。停止机器并重新定位线圈。检查机器之间的空间，确保它们之间有 4-6 英尺的距离。这种滞后通常可以让线圈找到其中心。

划伤的面板

当板材在卷取机中被刮伤时，通常是因为张紧系统上有某种碎屑。解决这种情况的方法是停止机器，拔掉电源插头并清洁。

用软毛刷或刮刀清除任何可见的碎屑；不要使用任何可能刮伤滚轮的东西。然后用软布擦拭，轻轻地、有条不紊地清洁所有表面。如果这不起作用，您可以使用丙酮清除更顽固的污垢，但注意不要让丙酮接触轴承上的橡胶密封圈，否则可能会损坏它们。然后用干净、湿润的软布擦去丙酮或肥皂残留物。最后用柔软的干布擦拭滚轮，确保每个表面都干燥后再恢复机器运行。 

根据张紧垫的不同，清洁过程可能会有所不同，但如果您使用的是普通毡式垫，请遵循制造商的安全规程和锁定程序说明。然后使用粗刷顺着纹理清洁它们，和/或使用压缩空气清洁表面。请勿使用任何化学溶液。

另一个需要检查的项目是张紧臂的圆盘或某物是否位于线圈顶部。例如，如果氯丁橡胶卷位于顶部，线圈可能会产生毛刺或沾上灰尘，而这两种情况都可能划伤金属。

张力调节不是纯科学，而是一门艺术。没有两个线圈是完全相同的。你可能运行一个线圈，它很好，但下一个线圈的反应却不同。凭借经验，辊轧成型机学会了如何对线圈的“行为”做出反应。

线圈滑落

检查线圈芯是否适当拧紧。确保缝隙均匀拧紧。

问问自己，是不是磁芯真的滑落了，还是狭缝只是长度不同？狭缝在弹回后往往不再一样。

可变长度 

在加工过程中，卷材的厚度或“凸起”可能会出现轻微变化。这通常只有几万分之一英寸，但卷取机每旋转一圈，长度就会增加一点点。然而，这种影响是累积的；在卷取过程中，经过数百或数千英尺的加工，差异就会变得明显。二次加工（如平整）有助于平衡这一差异。 

另一个问题可能是分切机设置不正确或张力调节架设置不正确。卷材具有记忆性，因此需要张力来防止其回卷。如果一条分切看起来比其他分切长，则需要较少的张力。如果分切卷曲，则需要更大的张力。

• 约翰·杜姆克， 轧辊成型有限责任公司

• 比尔·格里芬， 金属滚压成型系统

• 迈克尔·克拉克， 布拉德伯里集团

• 韦恩·特洛耶， Acu-形式

• 保罗·齐默尔曼， 希克斯伍德