生产金属屋顶组件的公司可以提高产能并缩短交货时间，且无需任何资本支出。您也可以这样做！ 

您已安装好辊式成型机、剪板机和折弯机/折弯机，并且对赚钱感到满意，但您还想赚更多钱，缩短向客户承诺的订单交付时间。我不仅会向您展示如何降低劳动力成本，同时还会提高产能和缩短交货时间，以便您能够以有竞争力的交货时间赢得更多客户。

这非常简单而且有效！

情况

我发现金属屋顶板和装饰件制造商都在想方设法缩短交货时间，以便提高竞争力并获得更多业务。作为宝洁、吉列、安进和其他客户的工业工程师和持续改进负责人，我学会了首先优化当前流程，然后再增加人员或购买新设备来提高产能。

生产力样本分析:

任务

任务是在不进行大量采购的情况下缩短交货时间。

执行

我们通过消除每个过程中存在的运动、等待和运输浪费来实现这一点。

操作辊轧成型机、剪板机和折弯机的机器操作员必须留在机器旁生产部件。每次他们离开机器去更换线圈或获取扁平材料并将其带到工作站时，他们的机器就会停机，无法生产部件，从而增加您的交货时间并将劳动力投入到非增值任务上。

通过观察操作员进行时间研究，记录他们流程的每个步骤以及每个步骤花费的时间。结果表明，他们有多达 25% 的时间浪费在获取卷材或平板等材料上。在 8 小时轮班中，辊式成型机操作员单独处理材料、使机器停机、损失产能并延迟部件生产就浪费了多达 2 小时。剪切机和折弯机操作员也是如此。这些累积起来。

您可以自己为您的商店进行这些计算，但请牢记以下两个原则：

1) “您的团队所做的唯一增值工作是对原材料进行物理转换的有限步骤，而不是移动它们。” 

增值工作包括辊压成型板材、剪切和折叠。 

不增加价值的工作（浪费）包括取回下一卷、倾倒卷、使用叉车取回扁平库存、将库存从剪切机移到折叠机、包装、将成品面板和装饰件移到仓库。有一些技术可以最大限度地减少这些活动。

移动材料不会增加价值。许多步骤看起来是必要的，但这只是因为你还没有想出如何消除它们或缩短所需时间。

2) 将材料和工具存放在尽可能靠近使用点（POU）的地方。

那么，我们如何让操作员留在机器上，让机器保持运转呢？我们指派一名员工担任“物料搬运员”。他们负责关注工作订单的时间表，密切关注操作，以了解何时必须将特定材料运送到工作站。此人还被分配了其他任务，例如清洁（5S）、整理、简单维护或兼职机器操作员任务，这些任务适合物料搬运任务中的可用空间。

结果 — 示例

请参阅所示的生产率样本分析。这些计算中的设备范围：一台以每分钟约 100 英尺的速度运转的辊轧成型机。 

假设每天仅更换三次线圈，客户每年可以多运行 1,000,000 英尺线圈，每小时 21 美元的材料搬运工大约需要 167 小时。这是由于机器操作员每年大约有 167 小时的停机时间用于处理材料。

您的剪刀和折刀也可以获得类似的效果。 RF

史蒂芬·威尔金森 ([email protected]) 是 RapidLeanCoach.com，一家专注于为客户增值的公司。