滚压成型设备是金属成型车间最大的资本投资之一（即使不是最大的投资）。为了最大限度地提高投资回报，并保持其平稳有效地运行，定期和彻底的清洁是最佳实践之一。
在滚压成型过程中，油、污垢、灰尘、金属刨花和粘合剂等材料可能会积聚在机器部件上。清洁有助于防止污染物积聚，污染物积聚可能会影响成型产品的质量并导致操作问题。本文提供了一些清洁和基本预防性维护的技巧，但它绝对不是一个全面的指南。
最优先考虑的事项：工具
清洁的模具和成型表面对于稳定的产品质量发挥着重要作用；保持设备清除多余的润滑剂、金属屑和其他碎片等废料，会影响机器的精度和成品的质量。 “无论您拥有什么品牌的机器，或者是机械的、液压的还是电动的，”韦恩·特罗耶 (Wayne Troyer) 说道 Acu-形式 设备，“如果你想生产出优质的产品，你必须保持机器清洁。第一是保持所有模具清洁。”当线圈穿过机器时，模具与线圈直接接触，因此，如果模具未处于最佳状态，可能会导致面板出现状况问题，并导致机器部件过早磨损。 “有些角落和小凹槽很容易让灰尘进入。人们清洁模具，但经常忘记清洁细小的区域，”他继续说道。
“工具是第一要务，”Frank Schiene 强调说， 金属滚压成型系统。 “您需要尽可能保持工具清洁，因为它会为客户创造出产品。 “如果你不检查你的工具，你的工具可能会松动和移动，导致模具崩溃，从而损坏面板，”弗兰克警告说。 “如果不检查或清洁工具，就会影响面板的整体质量。”
不易燃的溶剂型清洁剂可有效去除油脂、油、粘合剂堆积和碎屑，但始终确保清洁剂经过机器制造商批准并与机器组件兼容。 Wayne 说 Scotch Brite 垫是清洁模具的流行选择；它们的磨蚀性足以去除污垢，但硬度不足以造成损坏。使用软刷和布清洁工具的复杂部件，使用温和的清洁剂或清洁剂进行一般清洁，始终确保清洁剂与机器部件的特定材料和表面处理兼容。清洁后，按照制造商关于润滑剂类型和应用的建议重新涂抹润滑剂。
需要清洁的频率取决于机器使用情况、环境条件以及成型过程中使用的材料类型等因素。 “Dripstop 和 CondenStop 等材料都是非常好的产品，”韦恩说。 “但是人们在将产品放到面板上时需要注意。它可以粘在面板上，但也可以粘在模具上。而且你把它打开的时间越长，就越难摆脱。如果积聚在模具上，就会产生摩擦并在不应该发生的地方过度弯曲。从长远来看，如果金属车间在完成运行后不花时间清理它，这可能会非常不方便。
“成品接触到的任何地方都应该是干净的，”他继续说道。 “确保放置成品的表面干净。把一切都擦掉。频率很大程度上取决于商店。有些商店每天晚上都会进行清理。至于擦拭机器和模具，这取决于您的数量。这取决于您的商店的位置和位置。如果车道是柏油路或混凝土，则灰尘很少。如果商店有碎石路，尤其是在夏天开门时，就会有很多灰尘进入商店。如果是这样的话，那么您可能必须每天都这样做。或者你可能必须每周做一次。”
影响清洁频率的另一个因素是商店是否隔热以及环境是否受到控制。 “如果它没有隔热，它会变得寒冷和温暖，并且会产生大量凝结，那么灰尘和类似的东西比隔热和加热的情况更容易粘附在所有东西上。”
保持车间清洁还有其他好处。 “每个人都喜欢在干净的环境中工作。如果一切都很干净，顾客会对干净、维护良好的商店印象比不干净的商店更深刻，而且他们可能更有可能从维护良好的商店购买商品，”他推测道。
预防性维护基础知识
定期清洁是对机器运动部件进行目视检查的机会。这样可以及早发现磨损、损坏或其他可能需要注意的问题的迹象。及早发现问题可以防止更广泛的损坏和意外停机。
链条不断移动。如果维护不当，它们可能会造成很大的损坏。 “链条张力可能是一个关键因素，”弗兰克解释道。如果张紧不当，它们可能会“损坏很多部件”。适当的张力可以防止大量零件过早磨损。如果太紧，则会造成过度的压力。然而，对于锁链来说，最重要的是，人们让锁链变得太松了。链条敲击键槽和链轮可能会撕裂轴的末端和类似的东西。它会导致链轮过早磨损、键槽磨损、轴磨损。零件需要提前更换，如果建立并保持适当的链条张力，则可能不需要更换零件。”
几乎每个人都使用液压系统。用户应遵循一些准则，以确保其顺利运行。 “很多人使用不同种类的液体，有些可能效果不佳。遵循制造商的规格并根据制造商的规格更换流体。在 MRS 机器上，通常每年一次，但情况可能并非如此，具体取决于您运行的次数。”
金属结构协会 (MCA) 白皮书建议：“维护良好的机器可以使用数十年，延长机器寿命可能就像确保液压油和/或电机变速箱油清洁并在指定的使用寿命内一样简单”。油。这可能是最常见的维护问题，因为“眼不见心不烦”。典型的液压油温度范围在 120°F 左右。请务必查看 OEM 手册，了解有效温度范围的具体建议。当油温超出范围时，必须停止运行并确定温度升高的原因，这至少会对所生产的材料产生影响，最坏的情况会损坏金属成型设备。”1
每台机器都不同，需要有单独的预防性维护清单/时间表，但弗兰克建议如下，但需要注意的是“根据制造商的情况，每天可能需要进行额外的预防性维护”：
每日： 检查工装
每周： 检查链条张力
每月： 检查轴承
每年： 更换流体（液压油和齿轮箱油）。
“如果你遵循这些，”他建议，“通常情况会持续更长时间。”
预防性维护服务需求充足，Acu-Form开发了服务路线；客户可以付费让制造商出来做年度 PM。 “服务路线包括为人们清洁模具。更换刀片、检查机油和齿轮箱并检查以确保一切正常运行，”韦恩解释道。 “客户可能希望我们每年做一次。”
别忘了剪刀
具有后剪切剪的机器需要保持适当的润滑，以确保干净的剪切并保持剪切刀片的预期寿命。如果润滑不当，剪切刀片的寿命将会缩短，并且切口会更加锯齿状。
安全永远！
“如果您正在进行维护，则永远不应该着急，”弗兰克警告说，他是 Metal Rollforming Systems 安全工作不可或缺的一部分。 “快点会给你带来麻烦。当你匆忙时，你就会走捷径，做错事。”在任何金属成型机上开始清洁过程之前，请确保其已断电并隔离；断开电源并遵循上锁/挂牌程序以防止意外启动。
“清洁机器时，请务必确保其已锁定，”韦恩警告说。 “切勿在机器运行时将手伸入机器中进行清洁。”无一例外，正确的上锁/挂牌程序可以防止事故发生。弗兰克说，虽然他看到了涉及新人的事故，但“通常是那些沾沾自喜的人。新人有点紧张。如果你沾沾自喜，那么迟早有一天会变得糟糕，有人会遭遇改变职业或生活的事故。”在机器运行的情况下清洁模具时可能会发生毁灭性的伤害（折叠机会占用很多手指）。
“我见过很多事故，其中大多数都是可以避免的。做一些能让你有机会保持安全的事情，”他警告说。 “糟糕的选择通常会导致更多事故。”
结论
清洁设备是预防性维护的重要步骤；它将有助于确保其寿命和性能。制定清洁和预防性维护计划有很多好处。据 MCA 称，“RWC Production Support Services Inc. 进行的一项研究得出的结论是，‘许多研究表明，持续的 PM 可以提高 5% 到 10% 的生产率，从而降低高达 20% 的成本。 ”（同上）
而操作员是您的第一道防线。 “没有人比操作员在机器前花费的时间更多，他们可以看到，有时甚至感觉到设备中微小的操作变化。很多时候，问题会慢慢出现，当问题仍然很容易修复而不需要进行大修时，细心的操作员可以帮助发现问题。应培训操作员注意并记录液压油颜色随时间的逐渐变化。” （同上）
维护清洁和预防性维护活动的记录还可以帮助识别模式或重复出现的问题。 “通过适当的培训，维护可以成为保持机器正常运转的常规、非常简单的方法，”弗兰克建议。除了适当的润滑和维护之外，定期彻底的清洁有助于提高金属成型机的整体性能和可靠性。 RF
1 “最佳实践 - 工厂金属成型设备的一般维护”，金属建筑协会， www.metalconstruction.org，三月2022。
