door AMS Controls

Maak kennis met Joe. Hij is al meer dan 15 jaar operator van vouwmachines bij ACME Buildings. ACME Buildings heeft op Joe vertrouwd om de vouwmachine te laten draaien en hun trimorders uit te voeren. Joe lijkt op magische wijze en moeiteloos geweldige profielen te maken. Jo is fantastisch. ACME Buildings heeft het volste vertrouwen in Joe. Maar er is één ding dat ervoor zorgt dat Joe's manager naar de fles antacidum grijpt: wanneer Joe om vrije tijd vraagt.

ACME Gebouwen is niet uniek. Talloze fabrikanten staan ​​voor hetzelfde dilemma dat ze niet genoeg bekwame en doorgewinterde vouwmachine-operators hebben. Helaas voor ACME Buildings wordt de situatie er niet beter op. Uit de Union Craft Labour Supply Study uit 2022, uitgevoerd door The Association of Union Constructors (TAUC) in samenwerking met de Construction Labour Research Council (CLRC), bleek dat er een toenemend tekort is aan plaatwerkers. Deze stijging is gegroeid van 30% in 2015 naar 53% in 2021. Ook het leerlingwezen heeft eronder te lijden en meldt een toename van het tekort van 29% in 2015 naar 40% in 2021. Al dit tekort betekent problemen voor ACME Buildings.

Joe's kennis van de volgorde van vouwmachines is het waardevolle stuk dat fabrikanten zoals ACME Buildings proberen te repliceren. De situatie wordt nog verergerd omdat Joe's kennis en expertise beperkt is tot de specifieke vouwmachine bij ACME Buildings. Aangezien elke vouwmachine zijn eigen unieke vorm en geometrie heeft, is de volgorde die Joe bij ACME Buildings gebruikt om een ​​profiel te buigen, niet noodzakelijkerwijs te vertalen naar een andere vouwmachine.

Vouwmachinevolgorde is een complex probleem

Bekijk het zo: een eenvoudig L-vormig profiel kan op twee manieren worden gemaakt. Voeg een bocht toe aan het profiel en het aantal waarschijnlijke manieren om het profiel te maken springt naar acht verschillende mogelijkheden. Naarmate er meer en meer bochten aan een profiel worden toegevoegd, groeit het aantal waarschijnlijke manieren om een ​​profiel te maken exponentieel. Om het nog ingewikkelder te maken voor Joe de operator, vergroot elke toegevoegde bocht het risico dat het profiel de klem of een ander onderdeel van de vouwmachine raakt of in botsing komt, wat kan resulteren in veel verspild materiaal, arbeid en machinetijd.

Omdat Joe jarenlange ervaring heeft, heeft Joe de buigvolgorde voor veel veelgebruikte profielen uit het hoofd geleerd. Maar zoals we allemaal weten, kan er zelfs met een gemeenschappelijk profiel maatwerk worden gevraagd, zoals een langer of korter segment binnen het profiel of een andere buigradius. Deze eenvoudige verzoeken lijken goedaardig, maar een kleine profielwijziging zoals deze is vaak genoeg om te resulteren in een storing, waardoor Joe de buigvolgorde moet herwerken.

Groeiende trend naar maatwerk draagt ​​bij aan de complexiteit

ACME Buildings bedient een gebied met een mix van oud en nieuw. Hun producten worden gebruikt bij de restauratie van historische gebouwen, verbouwingen of toevoegingen aan oudere gebouwen, maar ook in de nieuwbouwmarkt. ACME Buildings ziet een toename in het aantal aangepaste trimverzoeken. De verzoeken komen niet alleen van nieuwe constructies, maar ook van de oudere verbouwingen of restauraties, aangezien bouwers innovatieve manieren zoeken om oplossingen te creëren voor hun bouwproblemen.

Hoe goed Joe ook is in zijn werk, het is onmogelijk en onrealistisch voor Joe om alle aangepaste profielverzoeken die in de loop van de tijd alleen maar groter worden, op een efficiënte manier te ordenen. Aangezien een profiel met 18 bochten evenveel waarschijnlijke reeksen kan hebben als er sterren in het universum zijn, is het veilig om te zeggen dat profielreeksen tijdrovend zijn en specifieke expertise vereisen.

Door alleen op Joe te vertrouwen voor hun volgorde, stelt ACME Buildings zich voor een aantal potentieel rampzalige problemen. Er zullen momenten zijn dat Joe vrij moet hebben van zijn werk: vakanties, ziekteverlof of familietijd zijn allemaal zeer geldige redenen en gevallen waarin Joe niet op zijn post zal zijn.

REALITEITSCONTROLE #1: Door sterk op Joe te leunen, moest ACME Buildings het hoofd bieden aan het feit dat ze werkvertragingen zullen ondervinden als gevolg van de beschikbaarheid van de operator. In het huidige competitieve klimaat hebben deze vertragingen ACME Buildings kansen, verkoopopbrengsten en klantloyaliteit gekost.


5K gootprofiel weergegeven op het Pathfinder Control-scherm.

Deurbekledingsprofiel op het Pathfinder Control-scherm.

Sommige reeksen zijn beter dan andere

Zoals eerder besproken, kunnen er veel reeksen zijn die kunnen worden gebruikt om een ​​enkel profiel te maken. Sommige reeksen werken beter dan andere, terwijl sommige gewoon moeilijker zijn dan nodig is.

Elke keer dat een onderdeel wordt gehanteerd of gemanipuleerd tijdens het vouwproces, of het nu omdraaien, roteren of draaien is, kan er spanning op het onderdeel komen te staan. We weten allemaal dat enige handeling vereist en onvermijdelijk is als onderdeel van het vouwproces. Vaak is de spanning gering en heeft deze geen invloed op de nauwkeurigheid van het onderdeel.

Dit is echter niet altijd het geval. Kleine onnauwkeurigheden die tijdens het proces optreden, kunnen zich opstapelen en resulteren in een slechte dimensie binnen een profiel. Kortom, het kiezen van een verkeerde volgorde kan resulteren in een onderdeel dat ongeveer lijkt op het juiste onderdeel, maar de afmetingen zullen niet correct zijn.

REALITEITSCONTROLE #2: Hoewel op maat gemaakte trimorders zeer winstgevend zijn, kunnen eventuele fouten en resulterende remakes ervoor zorgen dat de winst zeer snel krimpt. De verstandige zet is om ervoor te zorgen dat het trimwerk nauwkeurig en efficiënt wordt voltooid om de winst te maximaliseren.

Vouwmachine Auto Sequencing biedt opties

Voer de automatische volgorde van vouwmachines in, die te vinden is op de meeste nieuwe vouwmachines of als retrofitpakketten voor bestaande vouwmachines. Automatische sequencers gebruiken moderne computers en gecompliceerde algoritmen om de miljoenen mogelijke sequenties voor een profiel te analyseren en de beste sequenties te bepalen. Wat een menselijke operator normaal gesproken uren zou kosten om te configureren, kan nu in luttele seconden worden gegenereerd, en dat alles zonder enige vorm van vallen en opstaan.

Hulpmiddelen voor automatische volgordebepaling kunnen helpen bij het identificeren van vouwvolgordes in minder tijd dan op de conventionele manier. Uitgerust met grafische gebruikersinterfaces en aanraakschermen, stellen deze controllers operators in staat om eenvoudig met hun vinger een omtrek van het profiel op het scherm te volgen. Beginnende operators hebben baat bij het gebruik van automatische sequencing-mogelijkheden die een lijst met haalbare sequenties creëren op basis van het ingevoerde profiel. De operator kan vervolgens de volgorde selecteren die voor hem het beste werkt en de stapsgewijze aanwijzingen volgen om met succes een profiel te maken. Deze functionaliteit stelt beginnende operators in staat om ervaring op te doen met een vouwmachine en onderdelen te genereren terwijl ze leren van ervaren operators zoals Joe.

Auto sequencing omvat parameters die rekening houden met de unieke geometrie van elke vouwmachine. Deze parameters worden gebruikt om reeksen te elimineren die interferentie kunnen veroorzaken. Door de kans op fouten te verkleinen, vermindert automatische sequencing verspilling en afval, vermindert het giswerk en de machinetijd en verbetert het de efficiëntie en kwaliteit.

Een duurzame manier om betrouwbare reeksen te creëren is belangrijk

Vouwmachines zijn inkomstenbronnen voor fabrikanten. Het is daarom belangrijk om ze zo veel mogelijk en zo efficiënt mogelijk draaiende te houden.

Door ervoor te zorgen dat er een betrouwbare manier is om vouwmachinevolgordes te ontwikkelen bij het maken van profielen, kunnen fabrikanten de efficiëntie verbeteren door verspilling en machinetijd te verminderen en de kwaliteit te verbeteren. Met een betrouwbare oplossing voor het genereren van sequenties die duurzaam is en niet alleen afhankelijk is van een ervaren vouwmachineoperator, kunnen fabrikanten gerust zijn dat er geen verstoring zal zijn in de kwaliteit van hun product en in hun vermogen om aangepaste profielverzoeken van hun klanten. RF

www.amscontrols.com