Coil begrijpen: de eerste stap om het materiaal te krijgen dat u nodig hebt

Door Karen Knapstein

Als je niet weet wat je moet vragen, is de kans groot dat je niet krijgt wat je nodig hebt. Het stellen van de juiste vragen is de eerste stap om de spoel te krijgen die u nodig hebt om de bestellingen van uw klanten naar hun tevredenheid uit te voeren. Rolbreedte en -dikte zijn twee van de meest voor de hand liggende factoren die de metaalvorming beïnvloeden. Ze beïnvloeden de kwaliteit van het eindproduct, de prestaties van de machine en de hoeveelheid verkoopbaar materiaal dat u uit een rol kunt halen. 3GM Territory Manager Adam Buck, die 15 jaar ervaring heeft in de productie en verkoop van metalen dakbedekking, deelt zijn inzichten over de grootte en dikte van metalen spoelen. 

Coil Breedte

Adam legt de standaard spoelbreedtes voor verschillende meters uit: “De industriestandaard breedte voor 29 ga. spoel is 40.875". Sommige mensen bestellen dat materiaal in 41 "omdat ze de overlapping en overlapping op hun metalen paneel iets breder willen maken." Hij schat echter meer dan 99% van wat mensen gebruiken om 29 ga te maken. ag-paneel en woonpaneel is 40.875 "breed. 

De dikkere 26 ga. materiaal, vaak gebruikt om R-paneel of PBR-paneel te maken, wordt geleverd in 41.5625 "en 43" brede spoel. 

Gebruikers moeten worden gewaarschuwd: het bredere materiaal past niet door alle machines. De breedtetolerantie is het verschil tussen de onder- en bovengrensafmetingen die een rolvormer accepteert. De geleidingen in de rolvormmachine bepalen die tolerantie.

"Veel mensen willen een ag-paneelribhoogte van 7/8" maar willen het in 26 ga. maar ze willen geen verwerkingsbedrijf betalen om het materiaal te versnijden', legt Adam uit. “Dus vragen ze vaak of de 26 ga. materiaal zal door een ag-paneellijn lopen. Het antwoord daarop is: 'Sommige wel, andere niet.' Het hangt af van de geleiders in de machine.” Rolvormers moeten de geleiders meten om te zien of de grotere spoel in hun machine zal werken.

U kunt rekenen op de consistentie van de spoelbreedte als u bij een gerenommeerde leverancier koopt. Adam zegt dat als je een spoel bestelt van 40 7/8 "breed, deze 40 7/8" breed zal zijn - maar er kan een zeer kleine variatie zijn (+/- 1/16 "). Als het toch een klein beetje varieert, moet u mogelijk de geleiders op uw machine aanpassen om ervoor te zorgen dat hun overlap lang genoeg blijft om het paneel goed te laten overlappen. “Van de overlappende kant van het paneel kun je niet echt stelen; je moet stelen van de underlap-zijde als je je machine afstelt”, vervolgt hij. "Er is heel weinig extra materiaal om mee te spelen." 

Spoeldikte

Bij het aanpakken van de spoeldikte is het belangrijkste waar Adam de nadruk op legt de opbrengst - het gewicht per lineaire voet (pounds/foot). Het pond per voet is het gewicht van 1' van een specifieke breedte van de spoel (dwz 40.875” x 1'). "Veel mensen in de branche raken verstrikt in de decimale dikte", legt hij uit. "De gebruikelijke diktes in de industrie zijn .0138", .0142", .0145", .0150", .0153", .0157" en .0185". Diktes van .0138 tot .0153 materiaal zijn allemaal 29 ga. Product. Aan de kant van het staalservicecentrum, als u spoel koopt van fabrieken, koopt u per pond. Onze klanten kopen het meestal per voet.” 

Hij geeft een voorbeeld waarom de reden voor opbrengst zo belangrijk is: “Ik was bij de klant en hij had wat .0153-materiaal op zijn vloer liggen. Als ik die dikte zou bestellen, zou ik een beoogde opbrengst van ongeveer 2.04 pond / voet verwachten. Ik controleerde alle spoellabels en wat ik vond, was dat de spoelen ergens tussen de 1.92 pond / voet en 2.05 pond / voet wogen. Wat dat laat zien, is dat alleen omdat een coil-tag .0153 dikte zegt, dit niet betekent dat de opbrengst overeenkomt met de dikte van het materiaal. Als het spoellabel zegt dat het .0153 dik is en het weegt 1.92 pond / voet, is het eigenlijk geen .0153 dikte. De opbrengst is wat me vertelt wat de dikte is.

"Vertel me wat je wilt dat het per voet weegt en dat is wat ik ervoor zorg dat het weegt", vervolgt hij. 

3GM levert rolvormers met een partij van 29 ga. spoel. “Als ik een klant kwalificeer, zegt de klant meestal dat hij op zoek is naar 29 ga. .0153” materiaal. Mijn volgende vraag is: wat wil je dat per voet weegt? De klanten vragen geen opbrengst, maar in hun achterhoofd hebben ze een opbrengst die ze proberen te behalen. Maar dat communiceren ze nooit, tenzij ze erom worden gevraagd.”

Meter is een leidraad - geen harde en snelle maatregel. "Als de klant materiaal wil van 2.02 pond/voet en ik stuur hem 1.92 pond/voet, krijgt hij niet echt het materiaal dat hij wil, omdat hij de opbrengst die hij in gedachten heeft niet haalt", legt Adam uit. “Veel mensen raken verstrikt in decimale dikte. Voor mij, als spoelleverancier, is de decimale dikte een richtlijn, maar het betekent niet echt veel. Ik ga graag in op de details: de opbrengst en wat het per voet weegt. Dus als ik weet dat een man op zoek is naar 2.04 pond/voet, weet ik naar welk rendement hij specifiek op zoek is.”

Adam vervolgt: "Bij de meeste molens, als je .0153" dikte bestelt, zal het voor het grootste deel een zwaardere 29 ga zijn. product, zeg 2.04-2.05 pond/voet. Maar ik heb wel eens gezien dat dat absoluut niet zo is, zoals het voorbeeld dat ik eerder gaf.”

Minimale en nominale diktes

Als u de dikteterminologie begrijpt, krijgt u het materiaal dat u de opbrengsten geeft die u nodig hebt. "Minimale dikte" is een dikte die groter is dan of gelijk is aan de beoogde dikte. "Nominale dikte" kan gelijk zijn aan, dikker of dunner zijn dan de beoogde dikte. Als u bijvoorbeeld om een ​​minimale dikte van 0150 inch vraagt, zal de spoel altijd minimaal 0150 inch zijn. Als u om een ​​nominale dikte van 0150 inch vraagt, kan deze van spoel tot spoel variëren van 0147 inch tot 0153 inch. Nominale dikte is de dikte die het meest kan variëren; het kan plus, min of gelijk zijn aan de beoogde dikte. 

"De industrie als geheel gaat meestal met minimale dikte," zegt Adam, "maar je ziet wel een klein beetje nominale dikte op de markt. Minimal zorgt zeker voor een consistenter product.”

De consistentie van de dikte kan variëren van molen tot molen. "Molens hebben hun eigen eigenaardigheden, en sommige molens hebben het beter ingesteld dan andere", zegt hij. “Bij sommige molens zie je veel variatie.

We proberen bij molens te blijven die hun product echt inbellen. We willen niet dat er heel veel heen en weer wordt geschakeld tussen diktes wanneer we klanten producten sturen. We willen een product van hoge kwaliteit leveren dat heel, heel consistent is. Of ze het nu kopen of over zes maanden, het zou ongeveer hetzelfde moeten zijn.” 

Problemen en mitigatie

Er zijn een paar tips en trucs om variaties in spoel en breedte te verminderen. Met betrekking tot dikteverschillen adviseert hij dat bij het wisselen van spoelen, als u van .0138 "materiaal naar .0153" gaat, u de geleiders mogelijk met een duizendste moet terugzetten. Of vice versa, misschien moet je het een duizendste strakker maken als je het een beetje dunner gebruikt. 

“Als het materiaal te dik is en je rolt het uit zonder je machine af te stellen, kun je je paneel beschadigen en/of de verf van het materiaal afpellen. Naarmate het materiaal dikker wordt, moet je de matrijzen terugdraaien om een ​​dikker product te produceren.”  

Omgaan met breedtevariantie kan wat lastiger zijn. Stel, een klant bestelt 40 7/8”, hij rolt het product en de overlap is niet lang genoeg. Dat betekent dat de spoel niet breed genoeg is. Hij moet dus materiaal "lenen" van de onderoverlapzijde om op de overlappende zijde te leggen. "Misschien heeft hij niet genoeg onderlap meer", legt Adam uit. “Dat materiaal zal moeilijk te gebruiken zijn. Je kunt het gebruiken om te trimmen of je kunt proberen een gelukkig medium te vinden en een heel kleine onderlap gebruiken. De onderlapping is zo belangrijk omdat dat een gordingdragende poot is - het voegt sterkte en stijfheid toe aan het paneel. Als beide zijden overlappingen zouden zijn, zou het een heel dun product zijn, ongeacht de dikte. Stijfheid is belangrijk.”

Adam verzekert dat rolvormers meestal weinig problemen hebben met dikte en breedte. "De meeste staalfabrieken - internationaal en in eigen land - hebben het redelijk goed gekozen in een bouwproduct, ze weten wat er in de handen van de klant moet komen om een ​​geweldig product te vormen."

Houd nauwkeurige gegevens bij

Het kopen van kwaliteitsrol is een cruciale stap in het runnen van een winstgevende rolvormerij. Als er iets misgaat, kan dat uw winstgevendheid in gevaar brengen. Het bijhouden van een nauwkeurige administratie is een goedkope verzekering om die winstgevendheid te beschermen. Het belang van het bijhouden van nauwkeurige gegevens kan niet genoeg worden benadrukt. Als een van uw klanten terugkomt met een klacht, moet u uw leverancier specifieke details over de materialen kunnen vertellen. "De eerste vraag die we aan de servicekant stellen, is van welk spoellabel of spoelnummer het afkomstig is", legt Adam uit. Het maakt niet uit wie uw servicecentrum/leverancier is, zij zullen om deze informatie vragen. Ze kunnen geen aanname doen over welke spoel het probleem is; ze moeten de fabriek voorzien van specifieke, feitelijke informatie om een ​​claim te kunnen verwerken. Adam zegt dat als ze eenmaal de specifieke informatie hebben, ze terug kunnen gaan en de fabriekscertificeringen en kwaliteitscontrolerapporten kunnen bekijken die door de fabrieken zijn vrijgegeven om garantieclaims te volgen. 

Conclusie

Duidelijke communicatie met uw batterijleverancier is belangrijk. Wanneer u coils verwerkt tot panelen en trims, moet u de winstmarge op elke coil weten. Als het materiaal dat u gebruikt niet verkoopbaar/bruikbaar is, komt uw winst niet terecht waar u ze nodig heeft. RF

Ongeveer 3GM-staal

3GM Steel is een door een familie gerund Amerikaans handels- en distributiebedrijf voor staal, gespecialiseerd in voorgelakt Galvalume®, voorgelakt gegalvaniseerd en blank gegalvaniseerd en Galvalume®-materialen. Het bedrijf heeft een reputatie voor het leveren van producten van de hoogste kwaliteit die beschikbaar zijn, tegen concurrerende prijzen, geleverd met professionele service. 3GM Steel onderhoudt sterke relaties met toonaangevende leveranciers van hoogwaardig staal en importeert en distribueert al 20 jaar voorgelakte en gecoate coilproducten van een aantal eersteklas Amerikaanse en Aziatische fabrieksbronnen. Het inkoop-, verkoop- en ondersteunend personeel van het bedrijf combineert meer dan 100 jaar ervaring in de staalfabriek, import/exporthandel, rolvormen en platgewalste verkoopervaring. Deze uitgebreide en diverse ervaring in de walserij- en geverfde rolindustrie, samen met regelmatige bezoeken aan leveranciersfaciliteiten, bieden een uniek perspectief voor het begrijpen en communiceren van de nuances van de eisen van klanten aan het walspersoneel, waardoor de nauwkeurigheid van de bestelling en efficiënte levering worden gegarandeerd.