Wie man das Problem vermeidet und wie man es vermeidet Teil von dem Problem
Von Sharon Thatcher
Was macht gutes Metall aus? Das ist nicht einfach zu beantworten, es sei denn, Sie sind bereit, die Metallurgie zu verstehen. Aber, einfach gesagt, die Herstellung von gutem Metall hängt von der Art und Qualität der verwendeten Legierungen, den Erwärmungs-, Kühl- und Handhabungsprozessen und proprietären Systemen ab, die vom Unternehmen gehütet werden.
Aus diesen Gründen müssen Sie sich auf Ihre Spulenquellen verlassen können, um sicherzustellen, dass die Qualität und angemessene Menge des Metalls, von der Sie dachten, dass Sie bestellt haben, der Qualität und Menge des Metalls entspricht, die Sie tatsächlich erhalten haben.
Kurz laufen
Was Besitzer von Rollformern, sowohl tragbaren als auch stationären Maschinen, möglicherweise nicht wissen, ist, dass es zulässige Gewichtsbereiche in jeder Stärke gibt und die Nichtberücksichtigung dieser bei der Bestellung zu unerwarteten Engpässen führen kann.
„Die Bestellung von Dachmaterial pro Pfund und der Verkauf pro Quadratfuß kann schwierig sein, wenn es zulässige Bereiche von Pfund pro Quadratfuß gibt“, erklärte Ken McLauchlan, Verkaufsdirektor von Drexel Metals mit Sitz in Colorado. „Sie könnten Coils mit einem Gewicht von einem Pfund pro Quadratfuß einplanen, und das gesendete Coil liegt mit 1.08 Pfund pro Quadratfuß innerhalb der Toleranz, und plötzlich fehlen Ihnen 8 % des Materials, das Sie benötigen, um das Projekt abzuschließen und bezahlt zu werden. ”
Wenn Sie knapp werden, erhalten Sie eine neue Rolle, die mit dem übereinstimmt, mit dem Sie gearbeitet haben? McLauchlan nannte ein Beispiel dafür, was er bei einem früheren Job bei einem großen Dachdeckerunternehmen erlebt hatte. Der Auftragnehmer wechselte mitten im Projekt von der Arbeit mit vorgefertigten Platten zum Rollformen seiner eigenen Platte vor Ort. Die gelieferte Spule war erheblich härter als zuvor verwendet und für den Job benötigt. Während Qualitätsstahl, der härtere Stahl eine übermäßige Ölkonservierung verursachte.
Zum Thema Ölkonserven sagte McLauchlan: „Ein Teil davon kann an der [Rollform-]Maschine liegen – die Maschine ist nicht richtig eingestellt; ein Teil davon kann die Spirale sein – die Spirale ist härter als sie sein sollte; oder es könnte die Konsistenz sein: und die Konsistenz könnte Grad sein, es könnte Dicke sein, es könnte Dicke sein, es könnte Härte sein.“
Bei der Zusammenarbeit mit mehreren Lieferanten können Inkonsistenzen auftreten. Um nicht zu sagen, dass die Qualität des Stahls schlecht ist, aber die Kalibrierungen und Tests, die von jedem Hersteller durchgeführt werden, sind auf seine eigenen Maschinen und seine eigenen Anforderungen abgestimmt. Dies gilt sowohl für die Stahlquelle als auch für das Unternehmen, das Beschichtungen und Farben hinzufügt. Sie können alle innerhalb der Industrietoleranzen / -richtlinien liegen, aber die daraus resultierenden Abweichungen von einer Quelle zur anderen können sich auf das Endprodukt auswirken, wenn Lieferanten gemischt und aufeinander abgestimmt werden.
„Das größte Problem aus unserer Sicht für ein fertiges Produkt ist, dass [der Prozess und die Tests] konsequent aufrechterhalten werden müssen“, sagte McLauchlan. „Wenn es Unstimmigkeiten gibt, wird es zum Problem.“
Wenn es ein Problem gibt
Was passiert, wenn es auf der Baustelle ein Problem mit der fertigen Platte gibt? Hoffentlich wird es vor der Installation erkannt, aber wenn das Problem nicht offensichtlich ist und der Dachdecker die Qualitätskontrolle sorgfältig durchführt, kann es sehr wohl erst nach der Installation des Daches auftauchen.
Wenn der Kunde derjenige ist, der diese wellige Platte oder Farbvariation bemerkt, ist die erste Person, die er anruft, der Auftragnehmer. Der Auftragnehmer sollte seinen Paneellieferanten anrufen oder, wenn er einen Rollformer besitzt, seinen Spulenlieferanten. Im besten Fall hat der Paneel- oder Spulenlieferant die Mittel, um die Situation zu bewerten und den Korrekturprozess einzuleiten, auch wenn er darauf hinweisen kann, dass das Problem bei der Installation und nicht bei der Spule liegt. „Egal, ob es sich um ein großes Unternehmen handelt oder um einen Mann, der von seinem Haus und seiner Garage aus arbeitet, er braucht einen Hersteller, der hinter ihm steht“, sagte McLauchlan. „Der Generalunternehmer und der Eigentümer schauen auf den Dachdecker, als hätten sie das Problem verursacht. Hoffentlich geht der Trend dahin, dass der Lieferant, der Hersteller, zusätzliches Material oder Unterstützung bereitstellt.“
Als Beispiel: Wenn Drexel gerufen wird, erklärte McLauchlan: „Wir gehen zur Baustelle und sagen: ‚Hey, was trägt zu dem Problem bei, ist es ein Problem mit dem Substrat (Terrassendielen), ist es ein Problem mit der Härte oder was auch immer ; Wir versuchen, Backoffice-Support zu sein … Wenn der Hersteller auftaucht, bringt das Glaubwürdigkeit.“
Wenn ein Problem auftritt (was sicherlich eines Tages der Fall sein wird), müssen eine Vielzahl von Fragen untersucht werden, wie diese Platte von Punkt A bis Punkt B gehandhabt wurde Ausrüstung; wurde es innerhalb der Maschinentoleranzen eingestellt; war es das richtige Profil für den Job; haben Sie die richtige Materialstärke mit der richtigen Härte gekauft? Hat das Metall Tests, um zu unterstützen, was benötigt wurde?
"Niemand braucht Tests und Unterstützung, bis es ein Problem gibt", sagte McLauchlan, "und dann liegt es normalerweise daran, dass jemand sagt: 'Ich hole einen Anwalt und Sie werden nicht bezahlt.'"
Garantien
Die richtigen Garantien für Ihr Panel in der Hand zu haben, ist eine Möglichkeit, Ihre eigene Verantwortung abzudecken, wenn die Dinge schief gehen. Eine typische Basismetallgarantie (Rotrostperforation) wird von der Mühle gewährt. Der Lackhersteller gewährt eine Filmintegritätsgarantie. Einige Lieferanten, wie z. B. Drexel, fassen die Garantien zu einer zusammen, aber das ist keine universelle Praxis. Zu erkennen, dass Sie nicht beides haben, kann ernsthafte Kopfschmerzen verursachen.
„Viele Garantien, die Sie in der Branche sehen, sind anteilig oder nicht anteilig (einschließlich der Substrat- oder nur der Filmintegritätsgarantien)“, sagte McLauchlan, „und dies ist eines der Spiele, die Unternehmen spielen. Sie werden sagen, dass sie Ihnen eine Filmintegritätsgarantie geben werden. Dann haben Sie einen Fehler und der Lieferant des Metallsubstrats sagt, dass es nicht das Metall ist, sondern die Farbe; und der Lackierer sagt, es ist das Metall, weil es nicht haften würde. Sie zeigen mit den Fingern aufeinander. Es gibt nichts Schlimmeres, als einen Haufen Leute auf der Baustelle zu haben, die mit dem Finger aufeinander zeigen.“
Partnerschaften entwickeln
Es gibt viele Prozesse auf der ganzen Linie, die für problematische Platten verantwortlich gemacht werden können, vom Auftragnehmer, der die Platte installiert, über den Rollformer, der die Platte gewalzt hat, über die Rollformmaschine, die zur Herstellung der Platte verwendet wird, bis hin zu den aufgetragenen Farben und Oberflächen zum Coil, zum Walzwerk, das das Coil hergestellt und den Stahl zur Herstellung des Coils hergestellt hat. Es braucht starke Partnerschaften, um Probleme schnell zu lösen, bevor sie außer Kontrolle geraten.
McLauchlan empfiehlt Ihnen dringend, starke Partnerschaften mit Unternehmen aufzubauen, die Ihnen den besten Service für Ihr Modul und Ihre Spule bieten. Die richtigen Garantien werden Ihnen über ihre Kanäle weitergegeben, und sie werden auch, wenn sie gute Partner sind, über die Ressourcen verfügen, um hinter diesen Garantien zu stehen. Anstatt sich über mehrere Garantien aus mehreren Quellen Gedanken zu machen, hilft ein guter Partner dabei, die Garantien zu bündeln , eine Kehle zum Würgen.“
Die Optimierung von Garantien kann ein Maß an Vertrauen schaffen, das Sie weiterverkaufen können. „Das Größte, was Sie haben, ist Ihr Ruf“, fuhr McLauchlan fort.
Wenn zuverlässige Partner hinter Ihnen stehen, beschleunigt dies durch Problemüberprüfung und -lösung die Reaktion und lindert den allgemeinen Schmerz. Anstatt Teil eines schreienden Matches auf einer Baustelle zu sein, können Sie helfen, eine beruhigende Wirkung zu erzielen, weil Probleme behandelt werden.
Wie man es vermeidet, Teil des Problems zu sein
Jeder entlang der Lieferkette ist dafür verantwortlich, ein guter Partner zu sein. Für einen Rollformer besteht der erste Schritt darin, ein qualitativ hochwertiges Produkt aus einer zuverlässigen Quelle zu kaufen. Die größte Versuchung besteht darin, den billigsten Weg zu gehen.
„Mir geht es vor allem darum, kosteneffektiv zu sein“, sagte McLauchlan, „aber wo Sie sich selbst aufwiegen, ist, wenn das Problem zehnmal mehr kostet als die Einsparungen. Das ist, als würde man Material kaufen, das im Angebot ist, mit 10 % Rabatt, und es mit 10 % Zinsen auf seine Kreditkarte laden.“
Die beste Spule zu haben, ist jedoch nutzlos, wenn Sie sie nicht richtig handhaben. Eine gute Maschinenwartung, Routineinspektionen, die richtige Profilauswahl und mehr spielen alle eine wichtige Rolle und sind alle Teil der Verantwortung des Rollformers.
Stellen Sie sicher, dass Sie die Erwartungen Ihrer Kunden vollständig erfüllen. „Nehmen wir an, Sie hatten eine Spule, die zu hart oder nicht richtig geteilt war, oder eine Ungleichmäßigkeit, die zu Verzerrungen in der Platte führte, das wird auf den zurückfallen, der das Rohmaterial in ein fertiges Produkt verwandelt hat“, sagte McLauchlan .
Sie könnten versucht sein, das Problem Ihrem Computer zuzuschreiben. Es mag berechtigt sein, aber urteilen Sie nicht vorschnell, schauen Sie sich zuerst Ihren eigenen Prozess an: Haben Sie die Anweisungen des Herstellers befolgt? Wurde die Maschine korrekt verwendet und gewartet? Haben Sie eine Spule ausgewählt, die zu hart war? zu weich; Sekunden; aufgeschlitzt/zurückgespult/falsch gehandhabt; draußen gelagert; nass; oder beschädigt?
Verwenden Sie auf der Baustelle einen Verschließer? Dachdecker müssen sicherstellen, dass die Kalibrierung der Aufgabe entspricht. „Bei mechanisch geschlossenen Platten ist es wirklich wichtig sicherzustellen, dass Ihr Verschließer auf die von Ihnen verarbeitete Platte kalibriert ist“, sagte er.
Ihnen wird vielleicht gesagt, dass es kalibriert ist, aber ist es das? „So viele Leute kaufen, leihen oder mieten eine Maschine“, sagte McLauchlan. Das Problem? „Jeder möchte Mechaniker werden“, und wenn der Benutzer anfängt, die Maschine für den eigenen Gebrauch zu optimieren, entspricht sie möglicherweise nicht mehr den Herstellungsstandards.
Das alte Sprichwort, zweimal messen, einmal schneiden, funktioniert auch bei jedem, der einen Rollformer verwendet. Die Länge ist wichtig, aber auch die Breite. Einfache Schablonenlehren oder ein Stahlbandmaß können verwendet werden, um Profilabmessungen schnell zu überprüfen.
Fazit: Machen Sie die Qualitätskontrolle zu einem obligatorischen Bestandteil Ihres täglichen Betriebs.
„Jedes erfolgreiche Unternehmen hat einen Prozess“, bemerkte McLauchlan. „Von der Profilierseite aus gesehen, wenn Sie ein Problem [auf der Linie] haben, STOPPEN Sie. Es ist schwer, etwas zu reparieren, das verarbeitet wurde … seien Sie bereit, anzuhalten und zu sagen, ok, was ist los?“
Weiter zu gehen wird nur mehr Zeit und Geld verschwenden. Er verwendet diesen Vergleich: „Sobald Sie die 2×4-Stücke geschnitten haben, können Sie sie normalerweise nicht mehr zum Holzplatz zurückbringen.“ Rf
