por Anthony Brass
Los paneles de metal con sistemas de sujetadores ocultos no requieren selladores directamente debajo. Sin embargo, los selladores para otras partes de un techo de metal, incluidos limatesas, inclinaciones, cumbreras, tragaluces, cubiertas sobre ventilaciones u otras protuberancias con sujetadores expuestos, son necesarios para formar una barrera contra la humedad y para sellar las superficies. Utiliza la cinta de butilo versátil y duradera como sellador, así como para calafatear. Los desafíos difieren entre los tipos de sellador.
bajo los elementos
La mayoría de los constructores con los que hablamos mencionaron que los selladores de calafateo se secan o se agrietan algún tiempo después de la aplicación. Se trata de opciones económicas y en base agua o muy plastificadas. Con el tiempo, las temperaturas generadas en un techo de metal y los rayos UV afectan la composición y estructura de este tipo de selladores y se secan, encogen, se vuelven quebradizos y se agrietan. Al aplicar selladores en áreas del techo de metal, desea un producto con propiedades duraderas.
Los fabricantes recomiendan usar un producto elastomérico de curado. Estas masillas superiores aceptan la humedad del aire o se mezclan con un agente de curado, lo que hace que se solidifique en un sólido elástico. Estos tienen una gama más amplia de flexibilidad que dura años.
Use selladores con materiales a base de solventes que curen por evaporación. Los productos a base de solventes son muy indulgentes con el clima. Aplique selladores que sean híbridos: una combinación de poliuretano y silicona. La masilla de calidad no se agrieta. Pero, si se aplica muy poco sellador a la junta y las características de adhesión son fuertes, el sellador se adherirá a los lados y se agrietará por la mitad. Si el sellador se está separando de los lados del sustrato, las características de la unión adhesiva son menos potentes que las propiedades cohesivas.
Los selladores de látex son menos costosos pero se agrietan. Estos se encuentran en tiendas minoristas y no son efectivos para techos de metal. En su lugar, utilice una masilla de silicona modificada de alta calidad. Estos proporcionan propiedades de elongación y son transparentes.
Cuando se trabaja en condiciones de mucho calor, los selladores pueden salirse del tubo o caer en áreas fuera de su objetivo. Esto provoca un desorden en el techo o en el espacio de trabajo que es difícil de limpiar. Los selladores más gruesos no siempre son mejores. Use una masilla que permanezca "en solución", incluso a temperaturas más altas. Estas fórmulas están desarrolladas y basadas en pruebas de reología que estudian la deformación y el flujo de fluidos en diferentes condiciones. Tendrá que cavar un poco para encontrar resultados específicos en su sellador.
Desea una liberación limpia del sellador desde el extremo de la pistola hasta el metal. Use una pistola de calafateo donde el émbolo no empuja hacia afuera, pero tira hacia atrás cuando se dispara. Estos permiten un flujo más limpio y equilibrado. No almacene los selladores al aire libre en condiciones de calor cuando no los use. La ubicación de almacenamiento del producto es importante. No se recomienda dejarlos en la parte trasera de un camión caliente o afuera en condiciones húmedas durante la noche. Todos los selladores "pistola" de manera diferente; esto varía según las temperaturas.
Algunos selladores se endurecen y son difíciles de extruir en los fríos meses de invierno, incluso momentos después de salir de un tubo. Use masilla que se mantenga más suave durante períodos más largos después de su aplicación, en cualquier estación. Estos permanecen más suaves justo fuera del tubo para una aplicación más fácil en condiciones de frío. Use selladores en tubos de plástico, no de papel, y aquellos formulados para clima frío.
Adhesión, decoloración y suciedad
La adhesión a largo plazo de la masilla al metal es otro punto débil. La adherencia al metal se pierde lentamente con el tiempo, lo que provoca fugas. Utilice selladores con polímeros avanzados. Los productos con estos en sus fórmulas brindan una adhesión constante al metal. Elija masilla con las propiedades de un producto de silicona y uretano. Estos poseen la elasticidad y estabilidad de un adhesivo líquido, así como alta resistencia al agua y fuerte adherencia al metal como el uretano. Siempre aplique selladores a una superficie limpia y seca.
Los selladores a base de poliéter brindan una adhesión efectiva a los metales. Estos están formulados con polímeros que permiten la adherencia a muchas superficies.
Existen diferentes clases de selladores para determinar cuánto movimiento tomará la masilla. Muchos son de "Clase 35", diseñados para subir un 35 % del ancho de la junta en cada dirección. Use un sellador Clase 50 en aplicaciones de metal.
La masilla de color blanco sufre decoloración y puede amarillear. Estos utilizan materias primas impuras. Encuentre selladores con materiales puros para evitar el cambio de color. Los poliuretanos promueven la decoloración en los selladores; no utilice estos tipos. En su lugar, utilice productos con inhibidores UV para evitar la decoloración. Los fabricantes están desarrollando selladores transparentes y de color para combinar con cualquier color de metal, con propiedades para evitar la pérdida o el cambio de color.
Algunos selladores permanecen pegajosos, incluso mucho después del secado. Estos recogen la suciedad y el polvo con facilidad. Use una masilla que pierda su pegajosidad después de secarse, 24 a 48 horas después. Un sellador necesita optimizar su ciclo de curado para evitar la acumulación de suciedad. Utilice productos con tiempos de fraguado más rápidos.
Cobre y otros Metales
Ciertos metales como el cobre no funcionan bien con la masilla. Cuando se muele el cobre se produce un residuo de aceite. Este residuo no permite que los productos se unan de manera efectiva con el metal. Además, la pátina crece debajo del cobre. Cuando se usa masilla con cobre, este también crece debajo del sellador y la aplicación y el cobre se separan. Utilice un sellador de silicona de curado neutro, ya que mantiene su adhesividad al cobre por más tiempo.
Otro desafío es que los selladores se desprendan del metal galvanizado. Aunque rara vez se practica, algunos encuentran que a veces es necesario evitar la separación mediante abrasión, grabado en la superficie metálica para obtener una adherencia mecánica del sellador al producto. Si se hace esto, se quita la capa protectora de pintura y las propiedades galvanizantes del metal.
Algunos selladores están hechos específicamente para funcionar mejor con ciertos revestimientos de paneles aplicados previamente. Los fabricantes producen selladores hechos específicamente para paneles revestidos con Kynar, un revestimiento superior que reduce los efectos de los rayos UV. Sepa con anticipación con qué están revestidos sus paneles y qué productos son mejores para adherirse al sistema de pintura de ese metal.
Cinta de butilo
La cinta de butilo posee una fuerza adhesiva superior, es fácil de aplicar y es muy eficaz cuando se deslizan dos piezas de metal juntas, superponiéndolas entre sí (superposiciones) y juntas no expuestas, y para proteger y sellar costuras y ventilaciones. Muchos prefieren la cinta de butilo porque es un material de caucho sólido que se adhiere a muchas superficies, no se seca, conserva su pegajosidad y proporciona años de protección contra los elementos. Este componente es popular en edificios comerciales o sistemas con costuras mecánicas.
La cinta de butilo no es ideal como sellador cuando se desliza una bota sobre la ventilación de plomería u otro tipo similar de saliente del techo. En este escenario, use masilla, ya que proporciona un ajuste más ajustado para la pared interior de la bota que se mantiene pegada al objeto. Además, la masilla no se expone al sol, por lo que mantiene su adhesividad.
Conclusión
Tome nota de los aspectos positivos y negativos de los selladores. Todos los selladores son importantes en la lista de componentes de un techo de metal. Cada producto brinda versatilidad y diferentes formas de proteger y sellar partes de un techo en los años venideros. RF
