Автор Карен Кнапштейн

Для переміщення котушок на лінію та з неї, не завдаючи шкоди, потрібне обладнання, яке відповідає важким завданням. Також потрібні працівники, які мають достатньо навичок і досвіду, щоб працювати з обладнанням, не завдаючи шкоди чи травм.

Котушки бувають різних розмірів. Вага та розміри котушки відрізняються, але не має значення, важить котушка 10,000 50,000 фунтів або XNUMX XNUMX фунтів — незалежно від розміру, котушки не пересуваються вручну. Їх розмір і вага роблять безпосереднє використання небезпечним, тому для їх переміщення використовується важке обладнання.

Автоматизована обробка котушок

Кращий погляд на 12-позиційну систему зміни котушок CX-5, встановлену в American Building Network (Central Steel Group), Маунт-Ейрі, Північна Кароліна.

Автоматизоване обладнання є одним із способів знизити ризик пошкодження та підвищити ефективність. Якщо котушки переміщуються вручну, виробництво припиняється щоразу, коли машина може бути готова, але ви чекаєте на навантажувач. 

Джейсон Смоук з SWI Machinery пояснює, що з автоматизованою системою процес проходить набагато плавніше. Ваші котушки завжди готові до роботи, і їх можна розташувати для подачі в машину одним натисканням кнопки. Більше не потрібно чекати на переміщення обладнання!

Американський проект модернізації будівельної мережі

American Building Network, частина Central Steel Group зі штаб-квартирою в Маунт-Ейрі, Північна Кароліна, є одним із найбільших виробників металевих конструкцій у Північній Америці. Асортимент продукції ABN включає різноманітні будівлі зі сталевими трубами, холодноформовані сталеві конструкції та готові сталеві будівлі. Окрім підтримки виробничих потужностей у Північній Кароліні, Джорджії та Техасі, вони також координують роботу приблизно з 26 іншими виробничими підприємствами по всій країні, щоб задовольнити попит на будівництво. 

ABN нещодавно оновила свій виробничий завод у Північній Кароліні за допомогою автоматизованого обладнання для обробки рулонів, наданого командою Smoak. Він працював з ABN, щоб допомогти оцінити їхні потреби та цілі, а потім зміг налаштувати ідеальну систему. 

American Building Network вирішила встановити автоматизовану систему SWI Machinery, яка включає 12-станційну систему автоматичного розмотування та зберігання CX-5. Усі котушки завантажуються в систему, яка підключена до різального пристрою. За допомогою елементів керування системою оператор може вибрати котушку та окремі компоненти, які потрібно вирізати з цієї котушки. За словами Смоака, «загалом оператор каже: «Я хочу цю котушку, і це ті частини, які я хочу від цієї котушки». Машина отримує котушку, завантажує її, подає в машину для різання Marxman Pro, а потім може автоматично виготовляти мічені деталі на столі». ABN також використовує автоматичну етикетку, яка застосовує спеціальні штрих-коди до кожної деталі для відстеження деталей і процесу.

Переваги використання повністю автоматичного розмотувача

Smoak повідомляє, що CX5 — це модифікований, повністю автоматичний розмотувач. У випадку ABN розмотувач поєднується з різальною машиною Marxman Pro. Система відстежує кількість матеріалу в рулоні, тому оператор завжди знає, скільки запасу можна пустити. «Він вимірює висоту котушки, знає висоту оправки, осьову лінію та наскільки високо вона піднята». Оператору не потрібно фізично стежити за тим, скільки котушки залишилося на котушці; система відстежує це за вас. 

Смок вказує на ще одну перевагу машин SWI; вони не використовують оправки. «Наш здатний завантажуватись автоматично без оправок», — сказав Смоук. Це приємна особливість, оскільки система на основі оправок вимагає розміщення оправок у котушках вручну. Тож вам доведеться або купувати додаткові оправки, щоб залишити їх у котушках, або оправки потрібно переміщати від котушки до котушки — це трудомістке зусилля, що потребує багато часу, що залучає гроші на більше обладнання та додає додатковий крок до виробництва. процес.

Навантажувач може бути зайнятий в іншому місці заводу, і рулони продовжуватимуть завантажуватися за потреби. 

Автоматизована система також допомагає мінімізувати відходи. «Рулонна сталь дорога, — зазначає Смоук, — тому чим менше ви виробите брухту, тим краще». Випадки пошкодження котушки також зведені до мінімуму, тому що після завантаження котушки в систему її не потрібно повертати на зберігання в магазин. Запас котушок надходить, завантажується в автоматизовану систему і може повністю пройти виробництво без необхідності повертатися на склад.

У застарілій системі існує додатковий ризик пошкодження кожного разу, коли котушку потрібно переміщати. Рулони можуть бути пошкоджені зубцями навантажувача, а також можуть бути подряпані або зіткнутися під час перебування на підлозі зони зберігання. І як вам може сказати будь-хто в бізнесі, будь-який пошкоджений рулонний матеріал потрібно відрізати та здавати на металобрухт, перш ніж ви зможете виготовити необхідні шматки. 

Смоук резюмував це, сказавши: «Котушки автоматизованої системи доступні весь час, і пошкоджень дуже мало». Крім того, використання автоматизованої системи має ще одну додаткову перевагу: менше робочих рук. Автоматизована система потребує лише одного оператора, а не двох чи трьох, які вам знадобляться для підтримки ручної системи переміщення котушки.

Smoak Вражений ABN

Після роботи з American Building Network над їхнім нещодавнім проектом оновлення SWI Machinery, Smoak був безперечно вражений компанією. «Вони досить інноваційні хлопці, — сказав Смоук. Деякі приклади інновацій, які він зазначив, включають той факт, що ABN знімає відео будівельних установок для подальшого навчання, використовує дрони для збору кадрів з усіх кутів і активно використовує соціальні мережі. «Вони, безумовно, далекоглядні, — зауважує Смоук. «Вони інноваційні хлопці, і це випливає з використання ними інноваційного обладнання в магазині». RF

americanbuildingnetwork.com

swimachinery.com