Ein besserer Weg: Umgang mit Spulen und Metallkomponenten

Von L. Townsend, Combilift

Es lohnt sich immer, einen kritischen Blick auf die Ausrüstung zu werfen, mit der Sie Lasten in und um Produktionsanlagen und Lagerbereiche bewegen. Sicherheit steht an erster Stelle, dicht gefolgt von der Notwendigkeit einer effektiven und produktiven Handhabung. Weitere zu berücksichtigende Aspekte sind finanzieller Aufwand und Nachhaltigkeit. Mit fortschreitender Technologie stellen Sie möglicherweise fest, dass Sie etwas zurückgeblieben sind, wenn Sie sich lange Zeit auf die „gleichen alten“ LKWs oder Maschinen verlassen haben. Es lohnt sich also, von Zeit zu Zeit die Marktentwicklungen zu verfolgen, um zu sehen, was es Neues gibt.

Schauen wir uns zunächst die Sicherheit an und wie man Fallstricke vermeidet, wenn es um diese oberste Priorität geht. Gehen Sie keine Kompromisse bei Geräten ein, die nicht zu 100 % für die jeweilige Aufgabe geeignet sind. Die indirekten Kosten, die entstehen, wenn nicht die richtigen Flurförderzeuge eingesetzt werden, können beträchtlich sein: Ausfallzeiten nach Kollisionen, Produktschäden oder Reparaturen beschädigter Regale sowie Verwaltungskosten für Unfalluntersuchungen. Störende Arbeitsabläufe, verspätete Lieferungen und unzufriedene Kunden sind weitere Folgen. Und dabei sind die weitaus größeren menschlichen Kosten der möglicherweise verursachten Verletzungen noch nicht berücksichtigt. Gefragt sind Handhabungslösungen, die auf spezifische Herausforderungen zugeschnitten sind. 

Spulen und fertige Metallkomponenten sind von Natur aus schwer, sperrig und oft lang und daher potenziell gefährlich, wenn sie bewegt werden. Sie müssen auf jedem Gerät, beispielsweise einem Gabelstapler, stabil und sicher sein und idealerweise auf niedriger Höhe transportiert werden, anstatt mit angehobenen Gabeln in die Höhe gehoben zu werden. Wie manövriert man lange Lasten auf engstem Raum? Ein Beispiel dafür, was Sie nicht tun sollten, ist das Hin- und Hermanövrieren eines Gegengewichtsstaplers, bis Sie Ihre Ladung schließlich durch eine Zugangstür gequetscht haben – ebenso wie die Verwendung mehrerer Gabelstapler an beiden Enden einer Ladung, die den Zorn der Gesundheit und Sicherheit auf sich ziehen Offiziere. 

Multidirektionale Modelle wie die der C-Serie von Combilift wurden mit einem sehr niedrigen Schwerpunkt und einer integrierten Plattform entwickelt, die eine stabile Basis zum Abstellen des Produkts während des Transports bieten und so die Notwendigkeit erhöhter Lasten, selbst beim Umfahren von Maschinen, überflüssig machen , Hindernisse oder geparkte Fahrzeuge. Ein zusätzlicher Vorteil dieser Staplertypen ist die Möglichkeit, die Radrichtung schnell zu ändern, um das Seitwärtsfahren auf engstem Raum zu ermöglichen. Dies wiederum ermöglicht eine viel bessere und kostengünstigere Nutzung des gesamten verfügbaren Raums, der zu den wertvollsten Vermögenswerten eines Unternehmens zählt.   

Nahbegegnungen zwischen Gabelstaplern und Fußgängern sind nach Möglichkeit zu vermeiden, da diese laut Statistiken eine der Hauptursachen für Unfälle und Verletzungen von Fußgängern sind. Laut Statistik besteht für Mitarbeiter in der Umschlag- und Lagerbranche ein höheres Risiko für Verletzungen und Todesfälle am Arbeitsplatz. Der Fahrer muss freie Sicht auf die Ladung, die Gabeln und die allgemeine Umgebung haben, um die Sicherheit für andere Personen zu gewährleisten, die sich möglicherweise in der Nähe aufhalten. Die hohe Kabinenposition und die großzügige Verglasung sorgen für eine bessere Sicht des Fahrers. 

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, sich mit handbetriebenen Hochhubwagen zu befassen. Diese arbeiten grundsätzlich mit niedrigeren Geschwindigkeiten als Aufsitz-Lkws, und die Wahrnehmung der unmittelbaren Umgebung durch den Bediener wird verbessert, da er näher an der Ladung, der Maschine und den Menschen in der Nähe ist – und in die Richtung blickt jederzeit reisen. Auch diese LKWs sind nicht nur für leichtere Ladungen geeignet. Beispielsweise verfügt der Elektrohubwagen Combi-PPT über Tragfähigkeiten von bis zu 32,000 Pfund. Dank Servolenkung, doppeltem Hinterradantrieb und Wechselstrommotortechnologie kann ein Bediener schwere Lasten problemlos manövrieren. 

Nachhaltigkeit steht bei den meisten Unternehmen ganz oben auf der Agenda und viele streben eine Umstellung auf emissionsfreie Betriebsabläufe an. Dank immer besserer Batterietechnologie ist die Leistung von Elektro-Lkw mittlerweile auf dem Niveau von Diesel-Lkw und die Hubkapazitäten nehmen kontinuierlich zu. Darüber hinaus kann durch die Möglichkeit, auch mit langen Lasten auf engstem Raum zu arbeiten, bis zu 50 % mehr Platz geschaffen werden, um die verfügbare Lagerkapazität zu maximieren. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Größe einer Anlage in Zeiten des Wachstums zu vergrößern, was zu weniger Neubauten und einem geringeren Energieverbrauch für Heizung und Beleuchtung führt, was zu einer erheblichen Reduzierung des physischen und damit COXNUMX-Fußabdrucks führt.

Die Auswahl der für Ihre Anforderungen geeigneten Fördergeräte schützt daher Ihre Arbeitskräfte, erhöht Ihre Produktivität, senkt die Kosten und leistet einen besseren Beitrag zu einer besseren Umwelt.

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