Por la Asociación de Construcción de Metal
Resumen:
Uno de los comentarios más esclarecedores con respecto a las muestras de colores personalizados fue el de un proveedor de pintura que, cuando se le pidió que proporcionara una muestra de un acabado blanco, dijo: “No entiende, hay más de 200 tonos de pintura que se conocen como 'blanco'." El color personalizado es común en la construcción actual y el metal revestido en espiral no es diferente de muchos otros materiales. No importa cuántas versiones de un color estén disponibles, el diseñador busca algo único y diferente.
La dificultad es que lo que el arquitecto o el diseñador quiere revisar a menudo está fuera de la capacidad de los proveedores de material revestido de bobina para proporcionar.
Discusión:
La apariencia visual del producto final instalado es fundamental para completar con éxito el proyecto y permitir que el arquitecto tome decisiones sobre el color es fundamental. Una herramienta muy importante para tomar esa importante decisión es la muestra de color. La especificación típica requerirá que la muestra de color esté en el rango de 12” x 12”. Cuando solicita un color estándar, esta solicitud de tamaño generalmente es razonable ya que el fabricante de láminas a menudo tiene bobinas de colores estándar disponibles; sin embargo, generalmente no es posible crear una muestra de color personalizada (en metal) de este tamaño.
Para crear una muestra de color personalizada, se requieren tres elementos clave: formulación de pintura, espesor de aplicación de pintura y curado de la superficie pintada.
Formulación de pintura: Es muy común que una empresa de pintura cree varias opciones diferentes para lograr la apariencia final deseada por el diseñador. En general, hay colores sólidos, mica o metálicos disponibles para el diseñador. La pintura es una formulación de aglutinantes, pigmentos, aditivos y solventes que pueden requerir hasta tres capas diferentes para obtener el color preciso y el nivel de brillo deseado. Es una buena recomendación proporcionar una muestra o muestra de pintura para que coincida con un color personalizado; de lo contrario, es un juego de adivinanzas para determinar el aspecto requerido.
Espesor de aplicación de pintura: Debido a las limitaciones de costo y equipo, la mayoría de las muestras de pintura no se crean en la línea de pintura de producción real. Estas muestras a menudo se crean a mano en el laboratorio de un fabricante de pintura con herramientas especiales que se utilizan para obtener el espesor de pintura deseado (y, por lo tanto, el color y la apariencia correctos). El grosor de la capa es fundamental para el desarrollo del color y la apariencia visual. Casi todas las características de rendimiento de la pintura recubierta con bobinas de metal se definen en AAMA 2605 o AAMA 2604 (según el tipo de acabado) y se ven afectadas, de una forma u otra, por el grosor de la capa de acabado.
En la preparación de una muestra de color, las diversas capas generalmente se aplican utilizando varillas de extracción (también conocidas como barras Mayer).
La varilla de extracción se fabrica con un eje de acero envuelto con un calibre específico de alambre, como se muestra arriba. El diámetro del alambre controla el espesor de la película cuando se tira de la varilla a través del sustrato de metal. Esta es una operación manual y la mejor manera de controlar el espesor del acabado que a su vez afecta la apariencia visual. Tenga en cuenta el área en forma de "V" que se llena de pintura cuando se tira de la varilla a lo largo del metal. Si bien esta forma de "V" disminuirá un poco, esta es la causa de las líneas de caída que se ven a menudo en las muestras de pintura. Si bien no son perfectas, las muestras con "líneas de barra de tiro" se consideran el estándar para las muestras de pintura personalizada con recubrimiento en espiral que se utilizan para juzgar la apariencia general de un proyecto terminado.
El acabado real se aplica con un rodillo liso para metal revestido en bobina, por lo que no se crean líneas de barra de tracción en ninguna parte del proceso de revestimiento.
Curado de la Muestra Pintada
Después de aplicar cada capa del acabado, la muestra de la bobina se inserta en un horno de laboratorio personalizado para curar la capa de pintura. La temperatura y la duración de este horno se controlan con precisión para curar la pintura y proporcionar la apariencia y el rendimiento de la pintura que se verán en la bobina terminada. No solo es crítica la capacidad de aplicar el recubrimiento de manera uniforme (usando las varillas de extracción), sino que el tamaño del horno para curar la muestra también suele ser muy limitado.
Obviamente, cuanto más grande sea la muestra de la bobina, más difícil será garantizar que toda la superficie experimente la misma temperatura durante el tiempo adecuado. Por estas razones, el tamaño máximo de una muestra de color personalizada a menudo se limita a aproximadamente 3" x 4". Si bien no es ideal como muestra visual, proporciona una muestra de color realista que muestra la apariencia de color general esperada en el producto terminado.
Resumen:
Si bien no es una duplicación exacta del verdadero proceso de recubrimiento de la bobina, el proceso de producción de muestras de color personalizadas proporciona una muestra representativa de la apariencia del color final. La aplicación de pintura real a menudo se logra utilizando un proceso de recubrimiento con rodillo inverso y no incluye ninguna línea de dibujo que pueda mostrarse en la muestra personalizada; sin embargo, esta es la mejor tecnología disponible para crear capas de acabado de espesor preciso. RF
Fundada en 1983, la Asociación de Construcción Metálica reúne a la diversa industria de la construcción metálica con el propósito de expandir el uso de todos los metales utilizados en la construcción. Para obtener más información, visite el sitio web de la MCA en www.metalconstruction.org
