Автор Шерон Тетчер
Четверта промислова революція (Індустрія 4.0) у формі штучного інтелекту (ШІ) прийшла в промисловість прокату. Як це виглядає і яку користь може отримати ваш бізнес?
Спрощене пояснення того, що це таке, можна описати як засоби керування машиною та відповідне програмне забезпечення, яке покращує збір даних та інтеграцію всіх систем від магазину до офісу. Величезний прогрес був досягнутий у цій сфері, і багато цехів з виготовлення металу вже прийняли його.
Однак якщо ви працюєте, як і багато малих і середніх магазинів, у вас є купа систем або ви хочете повністю ігнорувати автоматизацію Industry 4.0. Хоча ігнорування цього може бути не найкращим рішенням у довгостроковій перспективі, Шон Хаффман, менеджер із продажу в BECK Автоматика, запевняє вас, що варіанти щодо того, наскільки його прийняти, можуть відрізнятися. «Універсального розміру для всіх не існує», — сказав він. «Все залежатиме від потреб вашого бізнесу, розміру вашої компанії; остаточне рішення залежить від вас».
В основному існує три сфери автоматизації у світі формування рулонів:
• Контролер (фізичні елементи керування на машині)
• Офісне програмне забезпечення (для керування повсякденною бізнес-діяльністю)
• Програмне забезпечення для інтеграції між офісами та магазинами (підключення вищезазначеного) .
Контролер
Спочатку машини для формування рулонів і папки постачалися з дуже простими контролерами, які дозволяли програмувати одну партію. «Недоліком є те, що він ні з чим не спілкується; оператор має запрограмувати [кожну роботу в машину] одну за раз», – описав Хаффман.
Багато магазинів у регіональному світі, що займається формуванням рулонів, все ще твердо віддані цьому базовому ручному управлінню. Як Національний менеджер з продажу, Райан Кінг з ЦІДАН описує: «Деталі обрізки часто все ще малюють на серветці чи аркуші паперу». Це, звичайно, все ще дієва домовленість, однак вона також може призвести до довшого часу виконання та більшої ймовірності помилок».
Регіональні магазини, які обслуговують місцевий ринок металевої покрівлі та стінових панелей, а також відповідних металевих будівельних компонентів, стали популярними завдяки можливості швидкої доставки товару. Тепер визначення «швидкого» змінюється. «Кожна галузь навколо нас стає схожою на Amazon Prime», — сказав Кінг. «Якщо ви не можете отримати його через два дні на Amazon Prime, чи хочу я його зараз?»
Уейн Грін, менеджер із продукції Eclipse і відділу продажів AMS Controls, вважає, що чим більшою стає компанія, тим більшою стає потреба у підзвітності. Залишатися ручним шляхом зростання означає, що якість почне падати. «Ви не можете приділити всьому належну увагу», — сказав він. «Є багато речей, які потрапляють у тріщини. Підзвітність на всіх рівнях має стати вищою… І чим вища підзвітність, тим вище ваша прибутковість».
Для магазинів, які бажають розширитися та конкурувати на ширшому ринку, сучасні контролери дозволяють оператору програмувати кілька замовлень за допомогою кольорових сенсорних екранів, які легко керувати. Вони також розроблені для підключення до офісу через Ethernet, і саме тут автоматизація справді сяє. Фізичний контролер тепер може працювати в мережі з надійними програмними програмами, які можуть відстежувати продукт від входу до виходу і навіть до доставки. Доступні в галузевих системах під назвою ERP (планування ресурсів підприємства), вони можуть допомогти вам відстежити весь термін служби однієї котушки від моменту її надходження до вашого магазину до моменту доставки готового продукту вашому клієнту. При повному використанні помилки, марнотратство та розлючені клієнти істотно мінімізуються.
Вибір програмного забезпечення
Індустрія металевих компонентів має на вибір багато варіантів інтегрованого програмного забезпечення для виробництва. Ось неповний перелік тих, які зазвичай використовуються в металевих будівельних компонентах і панелях:
• Виробництво (системи від машини до офісу): Connex, Eclipse, nuIT, QB-Elite, MetalShop, Pathfinder Edge
• Індустріальний дизайн: Applicad, SmartBuild, StrucSoft, Vertex
• Спеціальні для галузі ERP: Adjutant, Paradigm, RealSTEEL, SteelPro
У деяких системах ви можете вибирати функції à la carte, допомагаючи зменшити витрати.
Що може зробити спеціалізоване інтегроване виробництво
Найбезпосереднішою перевагою всіх вищевказаних інтегрованих виробничих програм є можливість отримувати корисні дані та усунути необхідність подвійного введення замовлень.
У традиційній ручній системі замовлення надходить в офіс, а інформація передається в цех, де оператор вводить інформацію в контролер машини. Як пояснив Хаффман, для цього потрібен не тільки додатковий час, але й «можливість помилок, і з цим пов’язаний простой».
Інтегровані виробничі системи дозволяють надсилати кілька замовлень безпосередньо на контролер машини з офісу, роблячи інформацію доступною одночасно в обох місцях. Оператор усе ще може вводити замовлення, якщо це необхідно, але великі підприємства відбирають це завдання від операторів, тому більше часу можна витратити на фактичне виробництво. Як зазначив президент AMS Controls Енді Алман, для введення потрібен час, і «якщо це відбувається на панелі управління машиною на підлозі, це означає, що машина не працює».
Інші важливі особливості інтегрованих виробничих систем
Відстеження та перевірка котушок:
Кожній котушці можна призначити та позначити унікальний код або номер, який можна відстежувати за допомогою ручного сканера. Відразу можна перевірити розмір, ширину та колір. Чи відповідає він матеріалу, необхідному для цієї роботи?
Він пропонує подивитися, де було виготовлено котушку та як вона використовується: для яких робіт вона використовувалася, скільки брухту було утворено та причини цього брухту — це була погана котушка чи поганий контроль над ходом? Якщо останнє, вам потрібно поговорити зі своїм оператором, щоб змінити спосіб, яким він керує машиною, чи вам потрібно зателефонувати своєму постачальнику, щоб сказати їм, що вони надсилають вам погану котушку?
Належне відстеження веде до підтвердження замовлення, що гарантує, що у вас є потрібні матеріали для роботи, яку ви виконуєте. Запуск неправильної котушки може бути дуже дорогим, як згадує Уейн Грін зі свого колишнього ділового досвіду. У його випадку працівник із дальтоніком, який в іншому випадку мав чудовий досвід роботи, вибрав неправильний колір котушки для роботи. «Це був наказ, який мав бути швидко виданий», — сказав він. Замовлення виконано повністю: помилка на 10,000 XNUMX доларів.
Такі ненавмисні помилки є поширеними, і їх можна було б уникнути за допомогою інтегрованої виробничої системи. Попередження про помилки можна налаштувати для узгодження з інформацією про замовлення. Коли котушка на машині не збігається з котушкою, необхідною для замовлення, з’являється повідомлення про помилку. Чи є ця котушка схваленою заміною? Чи потрібен пароль керівника, щоб перевизначити помилку та продовжити, чи виправити помилку за допомогою нової котушки?
Грін вважає, що програмне забезпечення для управління виробництвом, інтегроване з елементами керування машиною, приносить користь не лише власникам бізнесу та клієнтам, але й працівникам. «Це може взяти працівника з обмеженими можливостями [в даному випадку дальтонізмом] і дозволити йому працювати на високому рівні».
Програмне забезпечення для управління виробництвом, інтегроване з елементами керування машиною, також може допомогти вам:
• відстежувати запаси (скільки матеріалів зараз є в запасах і що знадобиться для майбутніх робіт)
• підтримувати проактивний план технічного обслуговування (перелік усіх дій, які потрібно виконати на цій машині сьогодні, і письмові чи відеоінструкції з інструкціями)
• відстежувати продуктивність співробітників (коли машину вмикали та вимикали, скільки часу простоїв між ними та як використовувався час простою?)
• відстежувати ключові індекси продуктивності (Яка ефективність машини щотижня, щодня, щогодини? Якщо машина простоює, а замовлення накопичуються, чи це тому, що оператор зайнятий завданнями з комплектування та доставки? Якщо так, чи настав час найняти когось, хто спеціалізується на комплектуванні та доставці?)
• відстежувати деталі доставки (штрих-код на етикетці пачки може вказувати, що це замовлення має відправитися на цій вантажівці, прямувати за цим маршрутом і бути доставленим до цієї дати).
Цінність QuickBooks
У наведеному вище списку інтегрованого виробничого програмного забезпечення QuickBooks не згадується, але це дуже популярний вибір у регіональному світі формування рулонів для бухгалтерського обліку. «Це чудова програма, і багато клієнтів нею користуються. Але це не все охопить. [Для виробництва] QuickBooks — це початковий рівень», — сказав Шон Хаффман. «Є речі, які вам знадобляться, але в ньому немає».
Перш ніж прийняти на роботу с Елементи управління AMS, Уейн Грін володів власною металевою майстернею. Він сказав про QuickBooks: «QuickBooks точно виведе вас з воріт; він надзвичайно добре веде бухгалтерський облік, але він не займається виробничою частиною формування валків, операціями з обладнанням… QuickBooks потребує багато обхідних шляхів, щоб зробити його ефективним».
У міру того, як ваш бізнес розвивається, ви повинні розглянути можливість переходу на більш специфічні для галузі варіанти програмного забезпечення.
Дошки Андон
Для більш просунутих цехів дошки Andon у цехах дозволяють працівникам бачити показники продуктивності в реальному часі та іншу корисну інформацію, пов’язану з їхньою машиною: яке замовлення буде наступним, коли заплановано зміни котушки або технічного обслуговування. Монітори не обов’язково повинні бути дорогими: новий смарт-телевізор із вашого улюбленого магазину коробок служить цій меті. Оллман сказав, що інформація, яку вони надають, «схожа на наявність менеджера на місці в усіх точках».
Керується з офісу, випуск продукції також може відображатися. Грін вважає, що молоді покоління працівників особливо добре адаптуються до такого типу зворотного зв’язку. «Іноді це перший раз, коли вони повертаються з ігор і середньої школи в реальний світ», - зазначив він. «Вони особливо добре стосуються зворотного зв’язку з даними… Це психологічний ефект: якщо ви надасте оператору їхню статистику, більшість людей захочуть зробити краще».
Якщо інтегроване виробництво таке велике, чому багато регіональних валкоутворювачів не бажають прийняти його?
Небажання змін — проста відповідь, але Райан Кінг пропонує інше пояснення. «Це благословення і прокляття, що всі були дуже зайняті; вам байдуже, якщо ви втрачаєте 2%, якщо ваш бізнес зростає на 20%. Коли ви працюєте повільніше, вам потрібно переоцінити свою роботу. Прямо зараз я зайнятий, зайнятий, зайнятий; Мені просто потрібно винести це за двері».
Власники магазинів також можуть не відразу зрозуміти переваги. «Коли ви купуєте машину, ваша рентабельність інвестицій є дуже великою та її можна виміряти», — сказав Кінг. «Ви перейшли від купівлі матеріалів у когось іншого до виготовлення їх власними силами. Коли ви це зробите, ви побачите фактичну рентабельність інвестицій, яку легко виміряти. Що стосується програмного забезпечення, то його складніше виміряти, але ви заощадите час і матеріали після впровадження».
Він сказав, що один із способів поглянути на інтегроване виробництво: «Це як купити новий автомобіль проти вживаного автомобіля з великою кількістю миль. Обидва доставляють вас в одне й те саме місце, але один ефективніший у тому, як це робить».
Деякі компанії, які приймають це, роблять це через турботу про робочу силу. Літні працівники старіють, а молодих важко залучити. Кінг сказав, що одна з моделей верстатів CIDAN «тепер може ефективно й точно виконувати роботу 3 або 4 людей, і все, що [оператор] робить, це кладе стос матеріалу на стіл, а потім збирає готові частини».
Він додав: «Ми продаємо більше таких машин через нестачу робочої сили та людей, які потребують підвищення ефективності. Ніхто не купує цю машину, щоб звільнити п’ятьох людей. Вони купують це, щоб взяти людей, які вони мають, і змусити їх робити більше і працювати менше».
Чи варто інтегроване програмне забезпечення для виробництва додаткових витрат?
Прямі фінансові переваги легко очевидні з точки зору оптимізації введення даних і відстеження запасів, але Енді Оллман сказав, що деякі з його найбільших переваг менш очевидні в даних, які він збирає. «Незалежно від того, яку систему ви використовуєте, — сказав він, — інтегроване виробництво допомагає вам керувати вашою робочою силою, відстежує, де є ваші вузькі місця та куди вам потрібно інвестувати далі».
Він пояснив далі, що «інформація, яку ви збираєте, може бути золотом… [компанії отримують] неймовірні фінансові результати, просто розуміючи, що насправді відбувається на цих машинах, — пояснив він, — якщо використовувати її за задумом. Це справді може мати величезний вплив на те, як вони навчають своїх операторів, як вони витрачають капітал, якими були їхні найкращі інвестиції… Це інструмент, який пропонує інформацію, на основі якої можна діяти».
Уейн Грін сказав, що фінансова окупність відбувається швидше, ніж ви могли б подумати: «Те, що я зазвичай спостерігав, це те, що рентабельність інвестицій лише із завантаження замовлення становить менше 6 місяців для того, хто виконує замовлення 8 годин на день 5 днів на тиждень. Ці додаткові 45 хвилин до години, які ми їм повертаємо, окупають інтеграцію протягом шести місяців, як правило».
Ви не зможете нескінченно ігнорувати його вплив на галузь. Райан Кінг сказав: «Якщо ви хочете рости та грати з середніми та великими хлопцями, у вас зрештою не буде вибору. Я думаю, що [автоматизація] зрештою стає такою ж важливою, як і покупка машини. Як індустрія, ми ще не досягли успіху, але я думаю, що в найближчі 5-10 років ми побачимо великий відсоток людей, які використовують програмне забезпечення, відмінне від того, що є просто на машині». РФ
