Заощадити трохи грошей у виробничому процесі може бути таким же простим, як переміщення машин у вашому цеху. Де розташовані ваші машини, де у вас зберігаються матеріали та готові вироби, а також ваш транспортний потік, усе це може вплинути на ваш прибуток.   

Це звучить як здоровий глузд, але Райан Кінг, національний менеджер з продажу компанії Машини CIDAN, провів багато годин, відвідуючи архітектурні майстерні листового металу, і побачив, як повсякденні справи можуть заважати підтримці гарного планування цехів. Журнал Rollforming Magazine звернувся до нього після того, як він підняв це питання під час освітньої презентації на Construction Rollforming Show минулого жовтня.  

«Найефективніші магазини... мати потік від початку до кінця», – сказав Кінг. «Сирі продукти починаються з одного кінця будівлі, а готові продукти — з іншого». 

На жаль, це не завжди так.  

Неефективні макети

«Я заходив у багато магазинів, і ножиці стоять за рулонним устаткуванням, а папку просто кидають туди, куди в той час було місце», — зазначив він.  

Зазвичай це трапляється в старому, усталеному цеху, який пережив ротацію машин. Замість того, щоб зупинятися для реорганізації всього цеху, нову машину переміщують, не звертаючи уваги на те, куди вона найкраще вписується у виробничу схему.  

«Усі робітники повинні працювати в одній спільній зоні», — сказав Кінг. «Зі слоттерами має бути новий слітер, з папками — папка, з ролоформерами — рулоноутворювач. Можливо, вам доведеться перенести це, це і це, але в довгостроковій перспективі це має більше сенсу». 

Звичайно, розмір вашого магазину має значення. Якщо ви підрядник і займаєтеся виготовленням власних архітектурних елементів із низьким рівнем виробництва, швидше за все, ви працюєте в обмеженому просторі, виконуючи невеликі або одноразові завдання. У вас може бути не так багато варіантів конфігурації цеху. У таких випадках мова йде «менше про дохід, а більше про контроль процесу», сказав Кінг, зазначивши, що машини повинні бути принаймні розташовані таким чином, щоб максимізувати продуктивність, вимагаючи від оператора меншої кількості кроків, щоб максимізувати час виробництва.  

Для типового цеху формування металу під тиском, де працюють панелі з аг/туф-ребра/PBR, конфігурація цеху набуває підвищеного фінансового значення: більші машини, тисячі фунтів рулонів, процедури зберігання та транспортування продукції, рух навантажувачів і вантажівок відіграють важливу роль у ефективність робочого процесу.   

Кінг описує приклад, коли розріз магазину розташований на відстані 20 футів від папки. Щоб дістатися з однієї області в іншу, може знадобитися менше хвилини, але протягом одного дня ці секунди накопичуються. «Кожен крок, який робить [оператор], — це час», — сказав він. На мікрорівні це виглядає не так багато, але на макрорівні кожен день цей працівник витрачає 20 хвилин на день, просто проходячи між цими двома машинами, помножте на 250+ робочих днів на рік, що представляє тисячі доларів, і ви ми отримуємо менше продукту».   

Для невеликих магазинів, які планують залишатися малими, долари можуть здаватися незначними, але якщо ви плануєте вивести свій магазин на наступний рівень, звернення уваги на ці дрібниці наперед може мати значення, оскільки ви екстраполюєте витрати з часом і зростанням. 

Кінг рекомендує використовувати більш повільний час року, щоб оцінити конфігурацію цеху та внести зміни. «Переміщення машин пов’язане з більшими витратами», — сказав Кінг. «Вам потрібно перемістити їх, перемонтувати, вирівняти, але якщо у вас є одна машина, і ви розмістите її далеко від інших машин [з часом це може коштувати більше]». 

Робота з новобудовами та старими будівлями

Як і слід було очікувати, робота з новою будівлею проти модернізації старої будівлі полегшує планування поверху. «Завжди буде легше, тому що ви працюєте з чистим аркушем», — сказав Кінг.   

І Ефраїм Еш, власник Solanco Metal Roofing, Quarryville, штат Пенсільванія, і Альберт Шрок, власник Cherry Fork Metals, Річмонд-Дейл, штат Огайо, погоджуються з тим, що вони обидва відчули переваги переїзду зі старих будівель у нові за останні місяці.   

Shrock працює в основному з машинами на будівельних майданчиках, але переїхав із конгломерату з п’яти будівель в одну велику будівлю. Нова будівля використовується під склад матеріально-технічної бази, оздоблювальний цех, офіс.   

У своєму старому закладі, як він сказав, «у мене було більше місця, але це була комбінація з п’яти різних будівель, зчеплених разом». Тепер усе під одним дахом нова будівля забезпечує легкий перехід із однієї зони в іншу. «Ми набагато організованіші, — сказав він. І йому подобається те, що він може легко дивитися з кабінету на територію магазину. «З кабінету я бачу інвентар; вам не потрібно заходити в іншу будівлю, щоб щось перевірити», — сказав він.  

Нова будівля також має клімат-контроль, щоб краще захистити його інвестиції в постачання та обладнання. 

Ефраїм Еш також має краще відчуття організації завдяки своєму новому цеху, який замінив модифікований курник. У нього є працівники цеху, які займаються металевими роботами, тому він дуже покладався на їхню думку щодо планування цеху, перш ніж переїхати. «Я не дуже хороший дизайнер», — зізнався він. Він покладався на своїх співробітників, щоб допомогти з макетом. «Ми витратили багато часу, я і співробітники, обговорюючи це. Ми багато обговорювали це", - сказав він. «Я сам не часто буваю в магазині, тому хотів, щоб їм було комфортно. Скарг не чув. Це не означає, що ми не збираємося вносити зміни, але це набагато краще, ніж у нас було раніше».  

Щоб допомогти у виробництві, він встановив ще один розмотувач, щоб скоротити час перемикання між лінією обрізки та лінією формування рулонів. 

Міркування проміжків 

На якій би площі ви не працювали, Райан Кінг виступає за розміщення машин близько одна до одної, не перешкоджаючи виробництву та безпеці. Також слід враховувати можливість зручного доступу до зон обслуговування.  

Він поставляється із застереженням щодо перевірки місцевих кодів. «У деяких містах і муніципалітетах є коди відстані, на якій машини повинні бути від стін і тому подібне», — порадив Кінг.  

Аксесуари Step Saving 

Спосіб підвищити продуктивність без переміщення машин – додати аксесуари, які допомагають зменшити кількість кроків. Двоє, які Кінг зазвичай бачить, — це стіл на колесах, який можна котити поруч із виробничою машиною, щоб утримувати матеріали або готову продукцію, поки не буде готовий перейти до наступного етапу процесу, «так що принаймні це один рух, а не [постійний ] туди-сюди», — пояснив Кінг.  

Зроблені вручну пандуси також використовуються для утримання важких матеріалів під час їх подачі в машину. 

Третім пристроєм є J-подібні гачки або вішалки, прикріплені до верхньої частини машини. Вони використовуються для зберігання заготовок, готових до формування, у 10-футовій папці, «тож тепер, коли вони приносять наступний плоский аркуш, він прямо перед ними». 

Рух вантажівок 

При плануванні конфігурації цехів важливою сферою, яку слід враховувати, є доставка. Хоча це не завжди можливо в деяких магазинах, найефективніші будівлі враховують проїзд, щоб вантажівки могли в’їжджати з одного кінця та виїжджати з протилежного. Це не просто безпечніша схема, але й ефективніша, оскільки дозволяє одному водієві під’їхати, коли інший виїжджає. Це також допомагає уникнути пошкоджень, які є квінтесенцією на виробничих майданчиках: пошкоджені двері, пошкоджений продукт і пошкоджені машини, спричинені несправностями резервного копіювання.

Якщо проїзд неможливий, Кінг сказав, що мати простір для завантаження вантажівок у приміщенні безпечніше та ефективніше, особливо під час транспортування довгих панелей. Як він зазначив: «Під час завантаження довгих панелей на вантажівку чи причіп важко прогнати панелі через двері за допомогою вилкового навантажувача, а не просто завантажувати всередину будівлі». РФ

Шерон Тетчер є колишнім головним редактором Rollforming Magazine. Зараз вона незалежна письменниця, яка живе в Огайо.