Розуміння котушки: перший крок до отримання необхідного матеріалу

Автор Карен Кнапштейн

Якщо ви не знаєте, що просити, велика ймовірність, що ви не отримаєте те, що вам потрібно. Постановка правильних запитань – це перший крок до отримання котушки, необхідної для задоволення замовлень ваших клієнтів. Ширина та товщина рулону є двома найбільш очевидними факторами, які впливають на формування металу тиском. Вони впливають на якість кінцевого продукту, продуктивність машини та кількість придатного для продажу матеріалу, який можна отримати з котушки.. 3GM Територіальний менеджер Адам Бак, який має 15-річний досвід виробництва та продажу металевих покрівель, ділиться своїми ідеями про розмір і товщину металевих рулонів. 

Ширина котушки

Адам пояснює стандартну ширину котушки для різних калібрів: «Стандартна ширина промисловості для 29 га. котушка становить 40.875”. Деякі люди замовлять цей матеріал у 41 дюйм, тому що вони хочуть зробити нижнє перекриття та перекриття металевої панелі трохи ширшими». Однак, за його оцінками, більше 99% того, що люди використовують, щоб зробити 29 га. сільськогосподарська панель і житлова панель мають ширину 40.875 дюйма. 

Чим товщі 26 га. матеріал, який зазвичай використовується для виготовлення R-панелі або панелі PBR, поставляється в рулонах шириною 41.5625" і 43". 

Слід попередити користувачів: ширший матеріал не підходить для всіх машин. Допуск на ширину - це різниця між нижнім і верхнім граничними розмірами, які приймає роликоутворювач. Напрямні машини для формування рулонів визначатимуть цей допуск.

«Багато людей хочуть висоту ребра сплавної панелі 7/8», але вони хочуть мати товщину 26 га. але вони не хочуть платити переробній компанії за розрізання матеріалу», — пояснює Адам. «Тому вони часто запитують, чи 26 ga. матеріал проходитиме через лінію сільгосппанелі. Відповідь на це питання: «Деякі роблять, а деякі ні». Це залежить від напрямних у машині». Валкоутворювачі повинні виміряти напрямні, щоб побачити, чи більша котушка працюватиме на їхній машині.

Ви можете розраховувати на постійність ширини котушки, якщо купуєте її у перевіреного постачальника. Адам каже, що якщо ви замовляєте котушку шириною 40 7/8 дюймів, вона матиме ширину 40 7/8 дюймів — але можуть бути дуже невеликі відхилення (+/- 1/16 дюймів). Якщо він дещо відрізняється, можливо, вам доведеться відрегулювати напрямні на машині, щоб переконатися, що їх перекриття залишається достатньо довгим, щоб панель належним чином прилягала. «Ви не можете справді вкрасти з боку панелі, що перекривається; ви повинні красти з нижньої сторони, коли регулюєте свою машину», – продовжує він. «Там дуже мало додаткового матеріалу для гри». 

Товщина котушки

Говорячи про товщину котушки, головне, на що Адам наголошує, це продуктивність — вага на лінійний фут (фунтів/фут). Фунти на фут — це вага 1' певної ширини котушки (тобто 40.875” x 1'). «Багато людей у ​​галузі занурюються в десяткову товщину», — пояснює він. «Звичайні товщини в промисловості: .0138», .0142», .0145», .0150», .0153», .0157» і .0185». Товщина матеріалу від .0138 до .0153 становить 29 га. продукт. Що стосується сталеливарного сервісного центру, коли ви купуєте котушку на заводах, ви купуєте за фунт. Наші клієнти, як правило, купують це за ноги». 

Він наводить один приклад того, чому врожайність має таке велике значення: «Я був у клієнта, і в нього на підлозі було трохи матеріалу 0153. Якщо я замовлю таку товщину, я очікував би отримати цільову врожайність приблизно 2.04 фунта/фут. Я перевірив усі мітки котушок і виявив, що котушки важили від 1.92 фунта/фут до 2.05 фунта/фут. Те, що це показує, полягає в тому, що на етикетці котушки зазначено товщину .0153, це не означає, що вихід відповідає товщині матеріалу. Якщо на етикетці котушки вказано, що вона має товщину .0153 і вона важить 1.92 фунта/фут, це насправді не товщина .0153. Вихід – це те, що говорить мені про товщину».

«Скажіть мені, скільки ви хочете, щоб він важив на фут, і я переконаюся, що він важить саме так», — продовжує він. 

3GM постачає валкоутворювачі партією 29 га. котушка. «Коли я оцінюю клієнта, клієнт зазвичай каже, що шукає 29 га. .0153” матеріал. Моє наступне запитання: яку вагу ви хочете мати на фут? Клієнти не вимагають прибутковості, але в глибині душі вони мають прибутковість, яку вони намагаються досягти. Але вони ніколи не повідомляють про це, якщо їх не попросять».

Вимірювання — це орієнтир, а не жорсткий і швидкий показник. «Якщо клієнту потрібен матеріал вагою 2.02 фунта/фут, а я надсилаю йому 1.92 фунта/фут, він насправді не отримає потрібний матеріал, оскільки він не досягне запланованого виходу», — пояснює Адам. «Багато людей захоплюються десятковою товщиною. Для мене, як для постачальника котушок, десяткова товщина є орієнтиром, але насправді це не означає багато чого. Мені подобається зупинятися на деталях: врожайність і вага на фут. Отже, якщо я знаю, що хлопець шукає 2.04 фунта/фут, я знаю, який врожай він шукає конкретно».

Адам продовжує: «Для більшості млинів, якщо ви замовляєте товщину 0153», здебільшого це буде важче 29 га. продукту, скажімо, 2.04-2.05 фунтів/фут. Але я бачив випадки, коли це точно не так, як у прикладі, який я навів раніше».

Мінімальна та номінальна товщини

Розуміння термінології щодо товщини допоможе вам отримати матеріал, який забезпечить потрібну врожайність. «Мінімальна товщина» — це товщина, яка буде більшою або дорівнює цільовій товщині. «Номінальна товщина» може дорівнювати цільовій товщині, товщі або тонше. Наприклад, коли ви просите мінімальну товщину 0150 дюймів, котушка завжди матиме принаймні 0150 дюймів. Якщо ви просите номінальну товщину 0150 дюймів, вона може вимірюватися від 0147 дюймів до 0153 дюймів від котушки до котушки. Номінальна товщина - це товщина, яка може варіюватися найбільше; вона може бути плюсом, мінусом або дорівнювати цільовій товщині. 

«Промисловість загалом зазвичай використовує мінімальну товщину, — каже Адам, — але на ринку ви бачите трохи номінальної товщини. Minimal безперечно забезпечує більш послідовний продукт».

Консистенція товщини може варіюватися від млина до млина. «У млинів є свої особливості, і на деяких заводах це вдається краще, ніж на інших», — каже він. «На деяких заводах ви бачите велику дисперсію.

Ми намагаємося дотримуватися заводів, які справді набирають свій продукт. Ми не хочемо бачити багато перемикань між товщинами, коли надсилаємо продукт клієнтам. Ми хочемо надати продукт чудової якості, який є дуже, дуже послідовним. Незалежно від того, купують вони це сьогодні чи через шість місяців, це має бути приблизно однаково». 

Проблеми та пом'якшення

Є кілька порад і хитрощів, щоб зменшити розбіжності в рулонах і ширині. Що стосується відхилень у товщині, він радить, що під час перемикання котушок, якщо ви переходите з матеріалу .0138” на .0153”, вам, можливо, доведеться відступити напрямні на тисячну частину. Або навпаки, вам, можливо, доведеться затягнути його на одну тисячу, якщо ви використовуєте його трохи тонше. 

«Якщо матеріал надто товстий і ви розгортаєте його без налаштування машини, ви можете пошкодити панель і/або відшарувати фарбу з матеріалу. У міру того, як матеріал стає товщим, ви повинні відступити від матриць, щоб виготовити більш товстий продукт».  

Робота з дисперсією ширини може бути дещо складнішою. Наприклад, скажімо, клієнт замовляє 40 7/8 дюймів, він формує продукт, і перекриття недостатнє. Це означає, що котушка недостатньо широка. Тож йому доводиться «позичити» матеріал з нижньої сторони, щоб покласти її на іншу. «Можливо, у нього не залишилося достатньо нижньої частини, — пояснює Адам. «Цей матеріал буде важко використовувати. Ви можете використовувати його для обробки, або ви можете спробувати знайти щасливе середовище та використовувати дуже невелику нижню частину. Нижня частина дуже важлива, тому що це опорна опора — вона додає міцності та жорсткості панелі. Якби обидві сторони перекривалися, це був би справді надуманий продукт незалежно від калібру. Жорсткість важлива».

Адам запевняє, що у валкоутворювачів зазвичай дуже мало проблем із товщиною та шириною. «Більшість металургійних заводів — як на міжнародному, так і на національному рівні — добре налаштовані на виробництво будівельного продукту, вони знають, що має потрапити до клієнтів, щоб створити чудовий продукт».

Ведіть точні записи

Придбання якісної рулони є важливим кроком у веденні прибуткового бізнесу з формування рулонів. Коли щось піде не так, це може поставити під загрозу вашу прибутковість. Ведення точного обліку є дешевою страховкою для захисту прибутковості. Неможливо переоцінити важливість ведення точного обліку. Якщо хтось із ваших клієнтів повернеться зі скаргою, ви повинні мати можливість повідомити своєму постачальнику конкретні подробиці про матеріали. «Перше питання, яке ми задаємо в сервісному центрі, це тег або номер котушки, з якої він узятий», — пояснює Адам. Незалежно від того, хто ваш сервісний центр/постачальник, вони запитуватимуть цю інформацію. Вони не можуть зробити жодного припущення щодо того, яка котушка є проблемою; вони повинні надати комбінату конкретну фактичну інформацію, щоб обробити претензію. Адам каже, що коли вони отримають конкретну інформацію, вони зможуть повернутися та переглянути сертифікати заводу та звіти про контроль якості, видані заводами, щоб відстежувати гарантійні претензії. 

Висновок

Чітка комунікація з вашим постачальником котушок важлива. Коли ви переробляєте рулон на панелі та обрізки, вам потрібно знати прибуток від кожного рулона. Якщо матеріал, який ви використовуєте, не можна продавати/використовувати, ваші прибутки не потраплять там, де вам потрібно. РФ

Про 3GM Steel

3GM Steel є сімейною американською компанією з торгівлі сталлю та продажем рулонів, що спеціалізується на попередньо пофарбованих Galvalume®, попередньо пофарбованих оцинкованих і голих оцинкованих матеріалах і Galvalume®. Компанія користується репутацією виробника продукції найвищої якості за конкурентоспроможними цінами та професійним обслуговуванням. 3GM Steel підтримує тісні відносини з першокласними постачальниками високоякісної сталі та протягом 20 років імпортує та розповсюджує продукцію з попередньо пофарбованими та покритими рулонами з ряду першокласних вітчизняних заводів США та Азії. Співробітники відділу закупівель, продажів і допоміжного персоналу компанії об’єднують понад 100 років досвіду роботи на сталеплавильному заводі, імпортно-експортній торгівлі, формуванні валків і продажу плоского прокату. Цей обширний і різноманітний досвід виробництва фабрик і фарбованих рулонів, а також регулярні відвідування об’єктів постачальника забезпечують унікальну перспективу для розуміння нюансів вимог замовників і донесення до персоналу млина, допомагаючи забезпечити точність замовлень і ефективну доставку.