Von Sharon Thatcher

Unabhängig davon, ob Sie Ihrem Unternehmen die erste nahtlose Rinnenmaschine hinzufügen oder eine ersetzen, die ihre Nützlichkeit überlebt hat, stehen mehrere Qualitätshersteller zur Auswahl. Rollforming-Magazin haben wir unsere Favoriten zusammengefasst, die Sie aufgrund ihres Rufs für Qualität und Service in Betracht ziehen können. Alle von ihnen sind landesweit und weltweit verfügbar, aber mit starker Präsenz hier in den USA  

Neue Tech-Maschinen

New Tech bietet seine Maschinen MACH II und BG7 (Kastenrinne) an. Beim MACH II-Modell können Sie sich entweder für das 5-Zoll-, 6-Zoll-, 5-Zoll-/6-Zoll-Combo oder das 7-Zoll-/8-Zoll-Combo entscheiden. Die BG7-Kastenrinnenmaschine produziert 7-Zoll-Kastenrinnen und kann mit bis zu 22 ga betrieben werden. Stahl oder 0.050 Zoll Aluminium und ist die einzige 7-Zoll-Kastenrinnenmaschine, die standardmäßig mit einer vollständigen Hydraulik einschließlich einer hydraulischen Schere ausgestattet ist.“

Alle New Tech-Maschinen verfügen über ein patentiertes Antriebsrollensystem aus Polyurethan. New Tech war das erste tragbare Profilierunternehmen, das das System kommerziell herstellte und vermarktete. „Das hat die gesamte Rollformindustrie revolutioniert, denn davor wurde alles mit Stahl angetrieben“, sagte Tom Laird, National Sales Manager. 

Polyurethan war flexibler, aber immer noch haltbar.  

„Das hat das Spiel wirklich verändert“, fügte Laird hinzu. „Viele Rollformer nutzen heute diese Art von Technologie. Jetzt gibt es mehr Materialtypen, die Sie durchlaufen können, ohne viel Zeit an der Maschine zu verbringen, um Anpassungen vorzunehmen.“

Wenn Sie Anpassungen benötigen, stehen Optionen und Zubehör zur Auswahl. Einige Optionen sind bei Formwright, dem führenden nationalen Vertriebshändler für New Tech Rinnenmaschinen im Mittleren Westen, üblich. Formwright mit Sitz in Indiana richtet sich an eine Klientel, die sich häufig für Maschinen entscheidet, die entweder mit Benzin mit Rückwärtskupplung oder mit der beliebteren 12-Volt-Batterie betrieben werden. Die Batterie kann durch Solarenergie geladen und gewartet werden. Die Batterie-/Solaroption macht Sinn in den Anhängern, die Formwright speziell für den netzunabhängigen Einsatz der New Techs baut. Laut Orv Schlabach im Vertrieb „gibt es andere Leute auf dem Markt, die [eine Solaroption anbieten], aber nicht in dem Maße wie wir.“ Formwright-Anhänger werden auch mit manuellem Auslegerkran und reichlich eingebauten Regalen geliefert, die für New Tech-Benutzer entwickelt wurden.

Über das Unternehmen

New Tech Machinery wurde 1991 von Larry Coben in Denver, Colorado, gegründet. Die erste Maschine war die SSP zum Umformen von Dachplatten. Die MACH II Seamless Rinnenmaschine wurde 1994 eingeführt. 

Heute hat New Tech seinen Sitz in Aurora, Colorado. 2004 wurde ein zweiter Produktionsstandort in Hermosillo, Mexiko, eröffnet. 

Im Jahr 2015 wurde New Tech Machinery von Mazzella Companies übernommen.

KWM Gutterman Inc.

KWM bietet nicht weniger als 14 Versionen seiner nahtlosen Rinnenmaschinen an, die alle unter dem Label IronMan gebrandet sind. Darüber hinaus werden kundenspezifische Produkte auf Bestellung gefertigt, darunter Box- und Straight-Face-Optionen. 

Es werden drei Grundtypen von Dachrinnenmaschinen angeboten: 

Die KWM 6“ Halbrundmaschine wurde umgestaltet, um Aluminium, Kupfer und jetzt auch Stahl zu verarbeiten. KWM-Foto

• K-Stil: 5”, 6” und 5”/6” Combo. Jeder ist in zwei Größen erhältlich: die Standardgröße und die Juniorgröße. Keith Minor, Vizepräsident, erklärt, dass die Juniors „etwa 2 Fuß kleiner sind als der Standard“. Diese 2 Fuß können einen Unterschied machen, wenn Sie eine kleinere Einheit wünschen, die für schnelle Arbeiten problemlos in einen Sprinter-Van passt. „Wir wollten eine Maschine haben, die für jeden verfügbar ist“, sagte Minor. „Nicht jeder läuft die ganze Zeit über; vielleicht ist es ein Teilzeitjob oder es ist vielleicht nicht der Hauptfokus ihres Geschäfts.“ Es gibt jedoch einen Kompromiss, da der Junior nur für Aluminium- und Kupferprodukte ausgelegt ist, nicht für Stahlprodukte wie sein Gegenstück in voller Größe. 

• Dachrinne: Dachrinnen werden in Häusern verwendet, in denen keine Dachrinnen über den Sparrenenden installiert wurden, und sind in westlichen Bundesstaaten häufiger zu sehen, obwohl sie in anderen Regionen ein Wachstum verzeichnen. Die glatte Fläche der Traufrinne fungiert als Funktion der Traufbretter und verbirgt die Kante der Sparrenschwänze vor der Sicht. 

• Halbrund: Früher war die KWM-Halbrundmaschine auf die Verarbeitung von Aluminium und Kupfer beschränkt, aber als Zeichen der Popularität bot eine Neukonstruktion die Möglichkeit, auch Stahl zu verarbeiten.

Hergestellt in den USA

Alle KWM-Maschinen werden in den USA im Werk des Unternehmens in Illinois gebaut. „Wir stellen auch etwa 90 % aller unserer Teile her, Ausnahmen sind kleinere Teile wie Ketten, Lager, Kettenräder“, betonte Minor. Das erleichtert die Qualitätskontrolle. „Unser Kundensupport übertrifft die Erwartungen der meisten Menschen bei weitem.“ Er glaubt, dass es sie von Konkurrenten unterscheidet. „Wenn Sie hier anrufen können, bekommen Sie sofort jemanden ans Telefon“, versprach Minor. „Du wirst nie hängen bleiben. Natürlich kann bei Maschinen immer etwas passieren. Darüber spricht man nie gerne, aber deshalb sind wir in jedem Fall für den Kunden da. Sie werden immer jemanden am Telefon oder per E-Mail erreichen. Auch nach Stunden bleiben sie nie hängen. … Wir haben unseren Namen und unseren Ruf auf den Kundendienst aufgebaut“, fuhr er fort und fügte hinzu, dass IronMan-Maschinen aus den 1990er Jahren immer noch im Einsatz sind. 

Es gibt Distributoren für den IronMan in den USA sowie in Frankreich, Spanien und Südafrika. Sie können jetzt sogar eine Standardmaschine plus Teile und Zubehör über die E-Commerce-Website oder direkt per Telefon bestellen. 

Über das Unternehmen

Karl W. Minor Sr., Gründer von KWM Gutterman Inc., war selbstständiger Dachdecker-, Fassaden- und Dachrinnenbauer, als er in den 1960er Jahren seine erste Dachrinnenformmaschine kaufte. Nachdem er sich mit dem Einstellen und Reparieren der Maschinen vertraut gemacht hatte, reiste er durch das Land und bediente alle Arten von Profiliermaschinen. Das erlernte Wissen floss anschließend in die Entwicklung einer Reihe von Rinnenmaschinen ein. Er gründete seine Produktionsfirma 1983 offiziell.

Karl starb 2012, aber das Unternehmen bleibt ein Familienunternehmen mit den Söhnen Keith Sr. und Ken Sr., die den täglichen Betrieb beaufsichtigen. Die gesamte Produktlinie von KWM wird in seiner 100,000 Quadratfuß großen hochmodernen Anlage 45 Meilen südwestlich von Chicago hergestellt. 

Eastside Machine Company 

Rinnenmaschinen sind Teil der DNA der Eastside Machine Company. Ursprünglich den tragbaren K-Style-Geräten bei ihrer Gründung im Jahr 1960 gewidmet, liegt der Schwerpunkt heute auf Dachrinnenmaschinen, die für Gebäude ohne Blende entwickelt wurden. Zu diesen tragbaren Dachrinnenmaschinen gehören die EM 4½“, EM 5½“ und die EM 7½“. Sowohl die 4½" als auch die 5½" werden üblicherweise mit 2" x 4" Traversen verwendet, während die 7½" üblicherweise mit 2" x 6" Traversen verwendet werden.

Die Wahl eines Dachrinnenprofils gegenüber einer herkömmlichen Rinne bietet viele Vorteile. Sie hat eine höhere Kapazität als typische 5-Zoll-Rinnen im K-Stil und hält aufgrund ihres kastenförmigen Designs mehr Wasser. Faszienrinnen haben klare Linien und einen zeitgemäßen Stil, der gut aussieht und den Bordstein attraktiver macht, und sie sind sicherer, was sie ideal für diejenigen macht, die in Gebieten mit vielen Gewittern leben.

Eastside Machine Co. bietet eine Vielzahl von Blendenrinnenmaschinen für Gebäude ohne Blende an.
Foto von Eastside Machine Co.

Die Dachrinnenmaschinen von Eastside Machine Co. werden von einem leistungsstarken 1.5-PS-110-Volt-Einphasenmotor angetrieben und sind aus dickwandigem Stahl gefertigt. Außerdem werden die Maschinen nicht über Zugrollen, sondern über Ketten angetrieben, was bedeutet, dass das Coil durchgeführt statt durchgedrückt wird. Zusammen mit der Tatsache, dass Eastside-Maschinen etwas länger sind, trägt dies dazu bei, dass der Stahlumformprozess reibungsloser abläuft.

Die Maschinen sind vollständig eingehaust, um den Bediener zu schützen und den Rollformer frei und frei von Schmutz zu halten, und sie haben abnehmbare Seitenwände für die Wartung. Die Maschinen verfügen außerdem über industriell nitrocarburierte (QPQ) Stahlwalzen für verbesserten Verschleiß, Schmierfähigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. 

Darüber hinaus verfügen alle Maschinen von Eastside Machine Co. über eine zweijährige beschränkte Garantie sowie Betriebsschulungen und technischen Support durch ihr Expertenteam.

Über das Unternehmen

Eastside Machine Co. mit Hauptsitz in Fargo, North Dakota, ist einer der bahnbrechenden Hersteller von tragbaren Dachrinnenmaschinen in den USA. Maschinen laufen seit 1960 vom Band. Die erste Profiliermaschine des Unternehmens war eine Ogee-Rinnenmaschine im K-Stil ist noch heute in Betrieb.

Das Unternehmen entwickelte einige der ersten Maschinen für Stahl- und Aluminiumverkleidungen und bietet heute auch Dachspulen und Zubehör durch eine Partnerschaft mit EMCO Building Products an.

Englert, Inc.

Der Name Englert ist ein seit langem anerkannter Marktführer in der Regenwasserbewirtschaftung mit einer Vielzahl von Produkten für fugenlose Dachrinnen. Es stellt fünf Maschinen her, die alle tragbar sind. Dazu gehören drei K-Modelle: Englert Serie 555 für 5-Zoll-Rinne, Serie 660 6-Zoll für 6-Zoll-Rinne und die Englert Serie 650 5-/6-Zoll-Kombi-Rinnenmaschine im K-Stil; sowie die Englert-Serie 770 7-Zoll-Kastenrinnenmaschine; und die neue Rinnenmaschine der Englert Serie 56X. Die 56X ist eine Dachrinne mit großem Fassungsvermögen, die wie eine 5-Zoll-Rinne aussieht, aber wie eine 6-Zoll-Rinne funktioniert.

Eine neue von Englert angebotene Maschine ist die Serie 56X, die eine 5-Zoll-Rinne herstellt, die wie eine 6-Zoll-Rinne funktioniert. 
Foto von Englert

Englert ist stolz auf seine hochwertigen lackierten Dachrinnenprodukte. „Wir befinden uns in Perth Amboy, New Jersey, und betreiben unsere eigene Lackieranlage und hausinterne Produktionsstätte, in der wir alle unsere Dachrinnenspulen, Fallrohre und Zubehörteile lackieren und herstellen, um unseren Kunden die Qualität zu bieten, die sie zum Schutz ihrer Marke benötigen“, erklärte Steve Bradley, National Gutter Sales Manager, der auch den Maschinenreparaturservice des Unternehmens hervorhob. „Mit einem Team von geschulten Maschinentechnikern, die bereitstehen, können wir Ihnen bei allen Fragen oder Bedenken behilflich sein“, sagte er.

Alle Maschinen verfügen über ein separates Polyurethan-Antriebsrollensystem mit freischwebenden Formrollen und Doppelzahnstangenscheren für einfaches Schneiden.

Getreu seiner Geschichte ist Englert weiterhin ein Full-Service-Center für Dachrinnenmaterialien, einschließlich Dachrinnenspule und Zubehör. 

Über das Unternehmen

Englert, Inc. wurde 1966 von Herb Englert gegründet, als er sein eigenes Dachrinnengeschäft eröffnete. Er war Pionier des Konzepts, unabhängigen Dachrinnenunternehmen ein Gesamtsystem mit maßgefertigten, nahtlosen Dachrinnen vor Ort anzubieten; Materialien, Ausrüstung und Zubehör für Dachrinnen aus Aluminium; und Hilfsmaterialien, technischer Service und Maschinenwartung. 

Für den hochvolumigen Stahlbaumarkt 

Die Bradbury-Gruppe

Der Bradbury Sculptured Gutter Machine ist eine Werkstattmaschine, die von Großserienlieferanten in der Metallbauindustrie eingesetzt wird.
 Foto von Bradbury Co. 

In einer ganz anderen Kategorie befindet sich die Bradbury Group, die ihre Produktionslinie von Dachrinnenmaschinen auf Großserienlieferanten von Regenwasserteilen für den Stahlbaumarkt für Nichtwohngebäude ausrichtet. Dies sind fabrikbasierte Systeme.

Angeboten wird eine Reihe von Rollformmaschinen, die dabei helfen können, einige der Herausforderungen bei der Herstellung von tiefprofilierten Metall-Gebäuderinnen und rechteckigen Fallrohren zu lösen. Diese Profile werden oft auf Falzmaschinen hergestellt und können aufgrund der erforderlichen großen Längen schwierig zu handhaben sein. Quadratische Fallrohre werden normalerweise während eines sekundären Prozesses gesäumt oder genietet, da dies nicht eine Fähigkeit des Falzapparats ist.

Die Bradbury Group stellt Rinnen- und Fallrohr-Rollformer mit Platinen- und Coil-Beschickung her, die den Arbeitsaufwand reduzieren und gleichzeitig ein Produkt von höchster Qualität mit einer viel produktiveren Rate als herkömmliche Herstellungsmethoden für Zuschnitte herstellen können. Fallrohr-Rollformer haben eine integrierte Falzvorrichtung, um ein fertiges Produkt in Sekundenschnelle herzustellen.

„Zwei-Ebenen-Maschinen maximieren den Platz, indem sie es unseren Kunden ermöglichen, ein zweites Profil zu produzieren und dabei die gleiche Stellfläche wie bei einer Ein-Ebenen-Maschine zu nutzen“, wirbt das Unternehmen und fügt hinzu: „Sie bieten auch die Möglichkeit, die gleiche Spulenzuführung für beide Profile zu verwenden, Einsparung von Umrüstzeit. Die zwei Ebenen sind ideal für Ihre Quad- und Fascia- oder Roll-Top-and-Valley-Einrichtung.“ 

Über das Unternehmen

Durch Akquisitionen und Partnerschaften umfasst die Bradbury Group nun 13 separate Geschäftsbereiche auf der ganzen Welt. Es hat seinen Hauptsitz im Kernland von Kansas.

Das Unternehmen wurde 1959 von Floyd Bradbury und Jack Lacy als Roll Formed Products, Inc. gegründet. Sie stellten rollgeformte Produkte und Rollstanzwerkzeuge für Kunden her, die in der Produktionsrollformung tätig sind. 1964 benannte Floyd das Unternehmen in The Bradbury Co., Inc. um und zog in einen Eierraum eines alten Molkereigebäudes in Moundridge, Kansas. Hier entwarf Floyd Bradbury den ersten Rollformer des Unternehmens, um Markisen für ein Unternehmen in Hutchinson, Kansas, zu formen. 

1972 zog das Unternehmen in ein neues und größeres Werk in Moundridge um, das bis heute weiter ausgebaut wird. Das Unternehmen ist immer noch in Familienbesitz und wird betrieben. RF

braburygroup.com

englertinc.com

ntmetals.com

eastsidemachine.com

kwmgutterman.com