Spule verstehen: Der erste Schritt, um das benötigte Material zu erhalten

Von Karen Knapstein

Wenn Sie nicht wissen, wonach Sie fragen sollen, werden Sie wahrscheinlich nicht das bekommen, was Sie brauchen. Die richtigen Fragen zu stellen ist der erste Schritt, um die Spule zu erhalten, die Sie benötigen, um die Bestellungen Ihrer Kunden zu ihrer Zufriedenheit zu erfüllen. Coilbreite und -dicke sind zwei der offensichtlichsten Faktoren, die die Metallumformung beeinflussen. Sie beeinflussen die Qualität des Endprodukts, die Leistung der Maschine und die Menge an verkaufsfähigem Material, das Sie aus einem Coil herausholen können. 3GM Territory Manager Adam Buck, der über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung und im Verkauf von Metalldächern verfügt, teilt seine Erkenntnisse über die Größe und Dicke von Metallspulen. 

Spulenbreite

Adam erklärt die Standardspulenbreiten für verschiedene Dicken: „Die Industriestandardbreite für 29 ga. Spule ist 40.875". Einige Leute bestellen dieses Material in 41 Zoll, weil sie die Unterlappung und Überlappung ihrer Metallplatte etwas breiter machen möchten.“ Er schätzt jedoch, dass mehr als 99 % dessen, was Menschen verwenden, um 29 ga herzustellen. AG-Panel und Wohnpanel sind 40.875 Zoll breit. 

Die dickeren 26 ga. Material, das üblicherweise zur Herstellung von R-Panels oder PBR-Panels verwendet wird, ist in 41.5625 Zoll und 43 Zoll breiten Spulen erhältlich. 

Benutzer sollten gewarnt werden: Das breitere Material passt nicht durch alle Maschinen. Die Breitentoleranz ist die Differenz zwischen den unteren und oberen Grenzabmessungen, die ein Rollformer akzeptiert. Die Führungen in der Rollformmaschine bestimmen diese Toleranz.

„Viele Leute wollen eine Rippenhöhe von 7/8″ für Ag-Platten, aber wollen sie in 26 ga. aber sie wollen kein Verarbeitungsunternehmen bezahlen, um das Material zu zerkleinern“, erklärt Adam. „Deshalb fragen sie oft, ob die 26 ga. Material wird durch eine AG-Panel-Linie laufen. Die Antwort darauf lautet: "Manche tun es, manche nicht." Das hängt von den Führungen in der Maschine ab.“ Rollformer müssen die Führungen messen, um zu sehen, ob das größere Coil in ihrer Maschine funktioniert.

Wenn Sie bei einem seriösen Lieferanten kaufen, können Sie sich auf die Konstanz der Coilbreite verlassen. Adam sagt, wenn Sie eine Spule mit einer Breite von 40 7/8 Zoll bestellen, wird sie 40 7/8 Zoll breit sein – aber es könnte eine sehr kleine Abweichung (+/- 1/16 Zoll) geben. Wenn es ein wenig variiert, müssen Sie möglicherweise die Führungen an Ihrer Maschine anpassen, um sicherzustellen, dass ihre Überlappung lang genug bleibt, damit die Platte richtig überlappt. „Sie können nicht wirklich von der überlappenden Seite der Platte stehlen; Sie müssen von der Unterlappungsseite stehlen, wenn Sie Ihre Maschine einstellen“, fährt er fort. „Es gibt sehr wenig zusätzliches Material, mit dem man spielen kann.“ 

Spulendicke

Wenn es um die Coildicke geht, betont Adam vor allem die Ausbeute – das Gewicht pro linearem Fuß (Pfund/Fuß). Das Pfund pro Fuß ist das Gewicht von 1 Fuß einer bestimmten Coilbreite (dh 40.875 Zoll x 1 Fuß). „Viele Leute in der Branche verfangen sich in der Dezimaldicke“, erklärt er. „Die gängigen Dicken in der Industrie sind 0138“, 0142“, 0145“, 0150“, 0153“, 0157“ und 0185“. Dicken von 0138 bis 0153 Material sind alle 29 ga. Produkt. Was die Stahl-Service-Center anbelangt, wenn Sie Coils von Werken kaufen, kaufen Sie pro Pfund. Unsere Kunden kaufen es normalerweise am Fuß.“ 

Er gibt ein Beispiel dafür, warum der Grund für die Ausbeute so wichtig ist: „Ich war beim Kunden vor Ort und er hatte etwas 0153-Material auf seinem Boden. Wenn ich diese Dicke bestelle, erwarte ich eine Zielausbeute von etwa 2.04 Pfund/Fuß. Ich habe alle Coil-Tags überprüft und festgestellt, dass die Coils zwischen 1.92 Pfund/Fuß und 2.05 Pfund/Fuß wogen. Was das zeigt, ist, dass nur weil auf einem Coil-Etikett eine Dicke von 0153 angegeben ist, dies nicht bedeutet, dass die Ausbeute der Dicke des Materials entspricht. Wenn auf dem Coil-Etikett angegeben ist, dass es eine Dicke von 0153 hat und es 1.92 Pfund/Fuß wiegt, ist es tatsächlich keine Dicke von 0153. Die Ausbeute sagt mir, was die Dicke ist.“

„Sagen Sie mir, was es pro Fuß wiegen soll, und ich sorge dafür, dass es wiegt“, fährt er fort. 

3GM liefert Rollformer mit vielen 29 ga. Spule. „Wenn ich einen Kunden qualifiziere, sagt der Kunde normalerweise, dass er nach 29 ga sucht. 0153"-Material. Meine nächste Frage ist: Was soll das pro Fuß wiegen? Die Kunden verlangen keine Rendite, aber im Hinterkopf haben sie eine Rendite, die sie zu erreichen versuchen. Aber sie kommunizieren das nie, es sei denn, sie werden gefragt.“

Gauge ist ein Leitfaden – kein hartes und schnelles Maß. „Wenn der Kunde Material für 2.02 Pfund/Fuß will und ich ihm 1.92 Pfund/Fuß schicke, bekommt er nicht wirklich das Material, das er will, weil er nicht die Ausbeute erreichen wird, die er im Sinn hat“, erklärt Adam. „Viele Leute verfangen sich in der Dezimaldicke. Für mich als Spulenlieferant ist die Dezimaldicke ein Anhaltspunkt, aber sie sagt nicht wirklich viel aus. Ich gehe gerne auf die Details ein: die Ausbeute und das Gewicht pro Fuß. Wenn ich also weiß, dass ein Typ nach 2.04 Pfund/Fuß sucht, weiß ich, nach welcher Ausbeute er speziell sucht.“

Adam fährt fort: „Wenn Sie bei den meisten Mühlen eine Dicke von 0153 Zoll bestellen, wird es meistens ein schwereres 29 ga sein. Produkt, sagen wir 2.04-2.05 Pfund/Fuß. Aber ich habe Fälle gesehen, in denen dies definitiv nicht der Fall ist, wie in dem Beispiel, das ich zuvor gegeben habe.“

Minimale und nominale Dicken

Das Verständnis der Dickenterminologie hilft Ihnen, das Material zu finden, das Ihnen die gewünschten Erträge liefert. "Minimale Dicke" ist eine Dicke, die größer oder gleich der Zieldicke ist. „Nenndicke“ kann gleich, dicker oder dünner als die Zieldicke sein. Wenn Sie beispielsweise nach einer Mindestdicke von 0150 Zoll fragen, beträgt die Spule immer mindestens 0150 Zoll. Wenn Sie nach einer Nenndicke von 0150 Zoll fragen, kann diese von Spule zu Spule zwischen 0147 Zoll und 0153 Zoll messen. Die Nenndicke ist die Dicke, die am stärksten variieren kann; sie kann plus, minus oder gleich der Zieldicke sein. 

„Die Branche als Ganzes setzt normalerweise auf minimale Dicke“, sagt Adam, „aber Sie sehen auf dem Markt ein kleines bisschen Nenndicke. Minimal bietet definitiv ein konsistenteres Produkt.“

Die Konsistenz der Dicke kann von Mühle zu Mühle variieren. „Mühlen haben ihre eigenen Macken, und einige Mühlen haben sich besser eingewählt als andere“, sagt er. „Bei manchen Werken sieht man eine große Varianz.

Wir versuchen, bei Mühlen zu bleiben, die ihr Produkt wirklich wählen. Wir möchten nicht, dass beim Versenden von Kundenprodukten häufig zwischen den Stärken hin und her gewechselt wird. Wir wollen ein qualitativ hochwertiges Produkt anbieten, das sehr, sehr konsistent ist. Ob sie es heute oder in sechs Monaten kaufen, es sollte ungefähr gleich sein.“ 

Probleme und Minderung

Es gibt ein paar Tipps und Tricks, um Windungs- und Breitenabweichungen zu mindern. In Bezug auf Dickenabweichungen rät er, dass Sie beim Wechseln der Spulen, wenn Sie von 0138-Zoll-Material auf 0153 Zoll wechseln, die Führungen möglicherweise um ein Tausendstel zurücksetzen müssen. Oder umgekehrt, Sie müssen es möglicherweise um ein Tausendstel festziehen, wenn Sie es etwas dünner ausführen. 

„Wenn das Material zu dick ist und Sie es formen, ohne Ihre Maschine einzustellen, könnten Sie Ihre Platte verkratzen und/oder die Farbe vom Material ablösen. Wenn das Material dicker wird, müssen Sie die Matrizen zurücknehmen, um ein dickeres Produkt herzustellen.“  

Der Umgang mit Breitenabweichungen kann etwas kniffliger sein. Sagen wir zum Beispiel, ein Kunde bestellt 40 7/8”, er rollt das Produkt und die Überlappung ist nicht lang genug. Das bedeutet, dass die Spule nicht breit genug ist. Er muss also Material von der Unterlappungsseite „ausleihen“, um es auf der Überlappungsseite anzubringen. „Möglicherweise hat er nicht mehr genug Untertritt“, erklärt Adam. „Dieses Material wird schwer zu handhaben sein. Sie können es zum Trimmen verwenden oder versuchen, eine glückliche Mitte zu finden und eine sehr kleine Unterlappung zu verwenden. Die Unterlappung ist so wichtig, weil dies ein Pfetten tragendes Bein ist – es verleiht der Platte Festigkeit und Steifigkeit. Wenn sich beide Seiten überlappen würden, wäre es ein wirklich schwaches Produkt, unabhängig von der Dicke. Steifigkeit ist wichtig.“

Adam versichert, dass Rollformer normalerweise nur sehr wenige Probleme mit Dicke und Breite haben. „Die meisten Stahlwerke – international und im Inland – haben es ziemlich gut in ein Bauprodukt eingewählt, sie wissen, was in die Hände der Kunden gelangen muss, um ein großartiges Produkt zu formen.“

Führen Sie genaue Aufzeichnungen

Der Kauf von Qualitätsspulen ist ein entscheidender Schritt für den Betrieb eines profitablen Profiliergeschäfts. Wenn etwas schief geht, kann das Ihre Rentabilität gefährden. Genaue Aufzeichnungen zu führen ist eine billige Versicherung, um diese Rentabilität zu schützen. Die Wichtigkeit, genaue Aufzeichnungen zu führen, kann nicht genug betont werden. Wenn einer Ihrer Kunden mit einer Beschwerde zurückkommt, müssen Sie in der Lage sein, Ihrem Lieferanten spezifische Details zu den Materialien mitzuteilen. „Die erste Frage, die wir uns auf der Serviceseite stellen, ist, von welchem ​​Coil-Tag oder von welcher Coil-Nummer es stammt“, erklärt Adam. Unabhängig davon, wer Ihr Service-Center/Lieferant ist, werden Sie nach diesen Informationen gefragt. Sie können keine Vermutung darüber anstellen, welche Spule das Problem ist; sie müssen der Mühle spezifische, sachliche Informationen zur Verfügung stellen, um eine Reklamation bearbeiten zu können. Adam sagt, sobald sie die spezifischen Informationen haben, können sie zurückgehen und sich die Mühlenzertifizierungen und Qualitätskontrollberichte ansehen, die von den Mühlen herausgegeben werden, um Garantieansprüche zu verfolgen. 

Zusammenfassung

Eine klare Kommunikation mit Ihrem Spulenlieferanten ist wichtig. Wenn Sie Coils zu Platten und Zierleisten verarbeiten, müssen Sie die Gewinnspanne für jedes Coil kennen. Wenn das von Ihnen verwendete Material nicht verkaufsfähig/verwendbar ist, landen Ihre Gewinne nicht dort, wo Sie sie brauchen. Rf

Über 3GM Stahl

3GM Stahll ist ein familiengeführtes amerikanisches Stahlhandels- und Coilvertriebsunternehmen, das sich auf vorlackiertes Galvalume®, vorlackiertes verzinktes und blankes verzinktes und Galvalume®-Material spezialisiert hat. Das Unternehmen genießt den Ruf, Produkte höchster Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen mit professionellem Service anzubieten. 3GM Steel unterhält starke Beziehungen zu erstklassigen Qualitätsstahllieferanten und importiert und vertreibt seit 20 Jahren vorlackierte und beschichtete Coil-Produkte aus einer Reihe erstklassiger inländischer Werksquellen in den USA und Asien. Die Einkaufs-, Verkaufs- und Support-Mitarbeiter des Unternehmens vereinen über 100 Jahre Erfahrung in den Bereichen Stahlwerk, Import/Export-Handel, Profilwalzen und Flachwalz-Vertrieb. Diese umfassende und vielfältige Erfahrung in der Walzwerk- und Lackierbandindustrie zusammen mit regelmäßigen Besuchen bei Zulieferern bietet eine einzigartige Perspektive, um die Nuancen der Kundenanforderungen zu verstehen und den Werksmitarbeitern mitzuteilen, was dazu beiträgt, die Auftragsgenauigkeit und effiziente Lieferung sicherzustellen.