Por Sharon Thatcher
Los techadores de metal que trabajan en regiones montañosas pueden hacer frente a algunos trabajos desafiantes utilizando formadoras de rodillos portátiles. Mark Orsborn, presidente de Colorado Custom Metal, Inc., Glenwood Springs, Colorado, es uno de esos propietarios de negocios que recuerda 21 años de manipulación de metal para revestir casas y edificios comerciales multimillonarios. Desde entonces, vendió sus máquinas para disfrutar de una jubilación parcial, pero ofreció una mirada retrospectiva a lo que mantuvo a su familia de siete hijos alimentados, vestidos y educados en el hogar para que pudieran encontrar sus propias carreras exitosas.
Negocio de la familia
Todos los miembros de la familia Orsborn, incluidos siete hijos, ayudaron a lo largo de los años con el negocio familiar. Se muestra a Mark con su familia y el desarrollador del proyecto.
Orsborn le da crédito a su padre por orientarlo en la dirección de la fabricación de láminas de metal. “Mi papá tenía una tienda llamada Monarch Metal en Denver. Me gradué de la escuela secundaria el viernes y fui a trabajar el lunes en su tienda. Trabajé para mi padre durante 10 años y aprendí muchas técnicas prácticas de fabricación y también me convertí en un hábil calderero. … Teníamos un nicho en el mundo de la arquitectura. Papá era un profesional de la calefacción/ventilación, pero tuvo la oportunidad de comprar un taller de metalurgia arquitectónica en 1975. Estaba jugando al golf un sábado por la mañana y lo emparejaron con el antiguo propietario del taller de metalurgia. Sí, el trato se hizo en el campo de golf. Ahí es donde aprendí el oficio, trabajando, dando forma y fabricando el metal”.
Se aventuró por su cuenta por un tiempo, trabajando con otras compañías en la industria de techos de metal antes de decidir comenzar su propio negocio en 2000. “Fue lo más aterrador que hice porque tenía siete hijos, pero fue lo mejor. Yo también lo hice alguna vez”, dijo, y agregó: “Me proporcionó una manera de criar a mi familia y poner oportunidades frente a ellos”.
Cuando comenzó su negocio, dijo que "había bastantes laminadoras en el área". Sin embargo, el trabajo era lo suficientemente abundante para un tipo como Orsborn que entendía bien los matices del doblado de metal.
Orsborn tenía tres formadoras de rodillos funcionando al mismo tiempo cuando Colorado Custom Metal Inc. estaba en pleno apogeo. “Haría estos trabajos en estas áreas remotas y no hay forma de que pueda tener un camión [de reparto] allí, por lo que necesita una formadora de rodillos portátil”, explicó. Sus máquinas preferidas incluían un par de Nuevas tecnologías y Berridge. Para reducir costos, desarrolló asociaciones con otros propietarios de portátiles en el área para intercambiar perfiles según fuera necesario. Las tijeras de Swenson Shear lo ayudaron a abordar el corte personalizado.
En un momento, Colorado Custom Metal estaba operando tres portátiles. Ahora las máquinas se han vendido a medida que el propietario selecciona y elige sus trabajos y disfruta de una jubilación parcial.
Los portátiles no siempre son populares entre los especificadores
Una batalla que Orsborn tuvo que pelear al principio de su carrera fue por los conceptos erróneos sobre la calidad de los paneles fabricados a partir de un formador de rodillos portátil.
“Los especificadores dirían que necesita al menos 22 pies [de espacio con más estaciones de giro] para enrollar una costura a presión de ¾”. Simplemente no pensaron que podrías hacerlo en 12′ sin enlatar el aceite”, dijo. “La acumulación de aceite en los techos de metal es causada principalmente por los instaladores, ya que ajustan demasiado los clips de sujeción del panel o no se toman el tiempo de calzar los puntos bajos del sustrato. Sin embargo, los formadores de rodillos podemos salir de quicio…”
Orsborn no daría marcha atrás. “Yo desafiaría a un arquitecto”, dijo. “Cuando obtenía un trabajo que decía: 'los paneles deben fabricarse internamente y enviarse al sitio', yo decía: 'está bien, entonces vas a embalar estos paneles y luego me los enviarás a Snowmass. , ¿Colorado?'”. Fue un desafío para Orsborn subir con su propio equipo y equipo esas montañas hasta un lugar de trabajo, y mucho menos un camión con remolque cargado de metal. Irónicamente, prometía construir una choza alrededor de su perfiladora móvil para que cumpliera con la estipulación interna del especificador.
Hubo amplias razones para el escepticismo al que se enfrentaron los propietarios de equipos portátiles desde el principio, no solo por parte de los especificadores, sino también de los fabricantes de perfiladoras estacionarias y los fabricantes de paneles que se preguntaban: ¿Dónde estaba el control de calidad? ¿Dónde estaban las salvaguardas para asegurar que el panel cumpliera con las especificaciones? Orsborn entendió que incumbía a los usuarios de portátiles usarlos correctamente para no perder terreno en la pelea. “Tuve que pelear esa batalla, pero finalmente la ganamos”, dijo.
Con la aceptación actual de los portátiles y las mejoras en los equipos fáciles de usar, las cicatrices de batalla ahora son a menudo autoinfligidas: los usuarios de portátiles que no aprenden a usarlos o cómo mantenerlos adecuadamente pierden reputación y negocios y generalmente tienen problemas de calidad.
Como consejo, Orsborn dijo: “No trate su formador de rodillos como cualquier herramienta vieja, donde sus muchachos simplemente lo sacan y lo golpean. Trátelo como un automóvil finamente construido, uno que mantendría adecuadamente, manteniéndolo fuera de la intemperie. Límpielo, engráselo y ajústelo correctamente antes y después de cada proyecto. Tener una persona o un equipo dedicado a ello. Entrénalos muy bien, para que puedas ejecutar un producto de buena calidad”.
Ha visto a muchos propietarios de portátiles ignorar esa idea. “Iba a algunos lugares y les preguntaba, '¿dónde está su formadora de rollos?', y me decían, 'bueno, está atrás, junto al camión volquete'. No es ese tipo de herramienta; es una herramienta de fabricación de precisión”. Aunque no es difícil de mantener, los ajustes adecuados son fundamentales.
LECCIONES APRENDIDAS EN EL CAMINO
Vale la pena escuchar la experiencia, y Orsborn dijo que las lecciones que aprendió en el camino le fueron muy útiles. Algunos puntos principales adicionales que compartió:
Encontrar y mantener una buena ayuda
Orsborn dijo que nunca tuvo grandes problemas para encontrar y mantener una buena ayuda. Su consejo: “Contratar personaje. No puedes entrenar eso en la gente; puedes enseñarles una habilidad, pero no puedes entrenar el carácter”.
Pasó mucho tiempo en el proceso de entrevista con los solicitantes, llevándolos a almorzar y observando sus formas. “Tuve mucha suerte”, dijo. “Un día, mi mejor amigo entró en mi oficina y dijo: 'No sé nada sobre láminas de metal, pero tengo una esposa y un hijo en el auto y necesito un trabajo'. Podía decirlo en mis entrañas; así que lo entrené para que tuviera una mentalidad de calidad y resultó ser uno de mis mejores muchachos y estuvimos juntos durante años”.
Orsborn pudo persuadir a sus máquinas para que realizaran algunos trabajos interesantes, incluido el techo de acero laminado en frío que se muestra a la derecha.
Valore el trabajo de manera justa
“Sea honesto con sus clientes y no intente enriquecerse en cada trabajo”, dijo Orsborn. “Estandarice su procedimiento y haga [el precio] un cierto porcentaje. Te haces rico haciendo un trabajo de calidad de manera consistente, no capitalizando cada trabajo”. Presta atención a los detalles más pequeños.
Tuvo la tentación de bajar los precios al principio de su negocio para ser competitivo, pero pronto abandonó esa idea a medida que adquiría experiencia. “Al principio no sabía cuánto costaba administrar mi negocio. Después de darme cuenta de eso, simplemente ejecuté mi propio programa y realmente no me preocupé por lo que estaban haciendo otras compañías. La gente me preguntaba cuánto por cuadrado, y yo decía, bueno, cada trabajo es diferente: Colorado Custom, se llama así por una razón. Podría haber duplicado el precio de algunos trabajos y aun así conseguir el trabajo, pero no creo que hayamos tenido un trabajo en el que nos pusiéramos totalmente patas arriba y me costara dinero”. La única excepción fue un cliente de otro estado que envió rápidamente un pago inicial para un trabajo comercial, el trabajo se completó, la factura final venció y "nunca más supe de él".
Abre tu mente a otras posibilidades
Algunas cosas que no se pueden aprender en un libro. Orsborn dijo que ha aprendido mucho sobre el movimiento térmico de los paneles para techos que no se describe en los estándares del libro. “Los paneles no solo crecen en una dirección”, dijo. “El 'libro' dirá que si tiene un [panel] que mide más de 30 pies de largo, solo fíjelo en un extremo para que pueda crecer hacia el otro lado. Pero el metal no hace eso cuando se calienta. Tengo un panel de 68 pies de largo instalado en un casino en Blackhawk, Colorado, y tuve que fijar la parte superior e inferior. Los paneles han estado colocados durante más de 10 años y están perfectamente bien”. En este caso, se agrega a la ecuación el hecho de que el techo es de acero, que tiene un coeficiente de expansión diferente al de otros metales como el cobre o el zinc.
Enrolle la bobina correcta
No todas las bobinas se adaptan bien al perfilado, advirtió Orsborn. Un ejemplo es el metal galvanizado que deja depósitos de metal en los rodillos. Si ejecuta galvanizado, asegúrese de que los rodillos estén bien recubiertos para evitar daños a los paneles por fragmentos de metal.
Otro acero que se debe evitar es una resistencia a la tracción de 80,000 50,000 KSI, que es muy duro y puede romperse a medida que se forma. Para la formación de paneles, la resistencia a la tracción de XNUMX es más común.
Encuentra Aliados en Arquitectos
Tener un arquitecto que respete su experiencia es invaluable. Es posible que no siempre pueda elegir, pero cuando los encuentra, pueden ser verdaderos aliados. Los mejores son aquellos arquitectos que permiten que el contratista decida cuál es la mejor práctica para fabricar y colocar paneles en lugar de dictar cada decisión. “Cuando tienes a un arquitecto parado como el Cuerpo de Ingenieros diciendo, 'lo harás de esta manera', es como, acabo de aprender mis formas, ¿ahora tengo que aprender las tuyas?”. dijo Orsborn.
Cuidado con los residuos
“Veo tanto desperdicio”, agregó. “Como propietario, debe saber lo que sucede en su negocio. Esté atento a las cosas y sepa lo que está haciendo”. Dedicar unas cuantas horas adicionales a resolver cada detalle en la parte delantera de un proyecto es mucho más rentable que tener que volver atrás y reparar las cosas que, para empezar, no se diseñaron correctamente.
“Siempre tuve una reunión previa al trabajo muy completa con mi capataz.
“Aunque éramos un taller personalizado, siempre preperforaba orificios con el espacio adecuado para los sujetadores en nuestros tapajuntas y hacía muescas en los traslapes finales a las longitudes requeridas antes de dejar que el metal saliera del taller”.
Pasando a la jubilación parcial
Aunque sus formadores de rodillos se han vendido y sus equipos se han ido, Orsborn acepta un trabajo ocasional para estar con la familia. Sus siete hijos (tres niños y cuatro niñas) han ayudado con el negocio familiar durante años y todavía toman vacaciones de trabajo juntos en proyectos selectos. En el momento de nuestra entrevista, se estaba preparando para techar una gran casa en Steamboat Springs, Colorado. “Vendrá toda mi familia. Nos lleva unas tres semanas hacer una casa”, dijo. “Los propietarios, desarrolladores y otros oficios en estos trabajos están bastante impresionados con la forma en que mi equipo trabaja tan bien en conjunto. No es frecuente ver a cuatro chicas aparecer en un sitio de construcción y comenzar a formar paneles de techo metálicos arquitectónicos. Esto es lo que hacemos."
Los niños fueron educados en casa muy diligentemente por la esposa de Orsborn, fisioterapeuta de profesión. Orsborn dijo: “Tenía un enfoque sensato para criar a los niños: acercar sus pies al fuego e insistir en que cada niño siguiera adelante con lo que había comenzado. Un hijo se graduó de la Universidad de Denver a una edad temprana y trabaja en finanzas corporativas, un hijo trabajó incansablemente en sus habilidades (lo que le abrió las puertas para encontrar un trabajo jugando hockey profesional en Suecia), un hijo es un profesional en la industria del golf , dos de mis hijas fueron ganadoras de Miss Colorado Outstanding Teen, una ahora es entrenadora de vida en el sur de California y la otra asiste a la universidad en Arizona. Una hija es una talentosa productora musical e intérprete que también ha comenzado un rancho de caballos en el sur de California, y una hija es una compositora que se está abriendo camino en Nashville. Todos comenzaron a ayudar en el negocio familiar al ganar cinco centavos por cada clip de metal que fabricaban”.
Las mujeres de la familia están en el techo haciendo el mismo trabajo que los chicos y se han ganado el respeto de algunos clientes inicialmente escépticos. “Obtienes chicos que solo quieren matar a golpes y vaquero todo, y las chicas quieren ser sutiles y pensar en mejores formas de lograrlo”, dijo. “Si hay trabajo duro involucrado, los muchachos lo harán, pero cuando se trata de delicadeza, oye, las chicas son geniales”. RF
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